ແຜ່ນພື້ນຖານເຫຼັກຝັງສໍາລັບການຕິດຕັ້ງໂຄງສ້າງ

ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກທົ່ວໄປເປັນແຜ່ນຝັງຫຼືອົງປະກອບເຫຼັກຝັງ, ແຜ່ນພື້ນຖານເຫຼັກຝັງຝັງສໍາລັບການຕິດຕັ້ງໂຄງສ້າງແມ່ນຕົວເຊື່ອມຕໍ່ສະມໍທີ່ມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການກໍ່ສ້າງເຫຼັກກ້າໃຫມ່. ໂຮງງານຜະລິດໂດຍການເຊື່ອມແຖບສະມໍກັບແຜ່ນເຫຼັກມ້ວນຮ້ອນ, ພວກມັນຖືກຝັງຢູ່ໃນ beams, ຖັນ, ຝາ, ຫຼືພື້ນຖານກ່ອນທີ່ຈະ pouring ຄອນກີດ, ເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວຂອງແຜ່ນສໍາຜັດເພື່ອເປັນພື້ນຖານສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະຕໍ່ມາ. ບໍ່ເຫມືອນກັບສະມໍທາງເຄມີຫລັງການຕິດຕັ້ງຫຼືການຂະຫຍາຍ, ແຜ່ນຝັງເຫຼົ່ານີ້ອີງໃສ່ຄອນກີດ encasing ແຖບສະມໍເພື່ອບັນລຸການ interlocking ກົນຈັກແລະການຍົກຍ້າຍ. ພວກເຂົາສະຫນອງຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມເມື່ອຍລ້າທີ່ເຫນືອກວ່າ, ຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດສູງ, ແລະຮັບປະກັນຄວາມເສຍຫາຍຂອງໂຄງສ້າງສູນ, ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການເຊື່ອມຕໍ່ໃນທົ່ວສະຖານະການອັນເຕັມທີ່ - ຈາກການນໍາໃຊ້ໂຄງສ້າງມາດຕະຖານຈົນເຖິງການໂຫຼດຫນັກ / ແບບເຄື່ອນໄຫວແລະສະພາບແວດລ້ອມແຄມຝັ່ງທະເລທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການກັດກ່ອນ.

ຄໍານິຍາມຜະລິດຕະພັນແລະຫນ້າທີ່

I. ນິຍາມຜະລິດຕະພັນ

ການປະກອບແຜ່ນພື້ນຖານເຫຼັກທີ່ຝັງໄວ້ຢ່າງສົມບູນປະກອບດ້ວຍແຜ່ນໃບຫນ້າແລະແຖບສະມໍຫລັງ welded, ປະກອບມີສາມພາກສ່ວນທີ່ມີປະໂຫຍດ: ແຜ່ນຮາບພຽງຕົ້ນຕໍ, ລະບົບສະມໍຮັບນ້ໍາຫນັກ, ແລະອົງປະກອບການຈັດຕໍາແຫນ່ງຊ່ວຍ. ເມື່ອຝັງແລ້ວ, ແຖບສະມໍໄດ້ຖືກຫຸ້ມດ້ວຍສີມັງ, ໃນຂະນະທີ່ພື້ນຜິວຂອງແຜ່ນທີ່ເປີດເຜີຍແມ່ນຖືກເຊື່ອມຢູ່ໃນສະຖານທີ່ກັບ corbels ເຫຼັກ, beams ເຫຼັກກ້າ, curtain wall framing, ຫຼືທໍ່ສະຫນັບສະຫນູນ. ນີ້ສ້າງການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເຄັ່ງຄັດລະຫວ່າງໂຄງສ້າງຊີມັງແລະເຫລໍກ, ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການໂອນກໍາລັງພາຍໃນທັງຫມົດຢູ່ຮ່ວມກັນ. II. ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກຢູ່ໃນສະຖານທີ່

1. ການໂອນການໂຫຼດຫຼາຍທິດທາງ: ພ້ອມໆກັນທົນກັບການບີບອັດຕັ້ງ, shear ອອກຕາມລວງນອນ, ແລະຊ່ວງເວລາງໍ eccentric; ຮອງຮັບການໂຫຼດຮອບວຽນເຊັ່ນ: ການເລີ່ມຕົ້ນ/ຢຸດຂອງເຄນ ແລະ ການສັ່ນສະເທືອນຂອງອຸປະກອນ.

2. ການເຊື່ອມຕໍ່ node: ທົດແທນ corbels ສີມັງ cast-in-place; ເຮັດໃຫ້ການກໍ່ສ້າງຮ່ວມກັນຂອງເຫຼັກ-ຄອນກີດງ່າຍ ແລະສ້າງມາດຕະຖານການເຊື່ອມຕໍ່.

3. ການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ຊັດເຈນ: ລັອກໃນແກນການຕິດຕັ້ງແລະລະດັບຄວາມສູງສໍາລັບໂຄງສ້າງເຫລໍກ, ປ້ອງກັນການເຄື່ອນທີ່ຕໍ່ມາຫຼືຄວາມຜິດຂອງອົງປະກອບເຫຼັກ.

4. ສະຫນັບສະຫນູນຊົ່ວຄາວ: ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນ shims ຊົ່ວຄາວຫຼືສະຫນັບສະຫນູນຍົກສໍາລັບອົງປະກອບເຫຼັກໃນລະຫວ່າງການກໍ່ສ້າງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການ scaffolding ຊົ່ວຄາວ.

ການຈັດປະເພດຜະລິດຕະພັນແລະການຄັດເລືອກ

I. ການຈັດປະເພດໂດຍຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ Load-Bearing

1. ແຜ່ນປູພື້ນໂຄງສ້າງພື້ນຖານ: ແຜ່ນ Q235B/Q355B ໜາທີ່ໃຊ້ສຳລັບແຜ່ນຮັບໜ້າທີ່ຮັບຜິດຊອບທີ່ສຳຄັນເຊັ່ນ: ແຜ່ນຮອງຖັນເຫຼັກ, ການເຊື່ອມຕໍ່ຂາເຂົ້າຂັ້ນຕົ້ນ/ຮອງ, ແລະ ຮອງຮັບສາຍເຄນ; ຮຽກ​ຮ້ອງ​ໃຫ້​ມີ​ການ​ທົດ​ສອບ​ດຶງ​ອອກ​ຂອງ​ການ​ເຊື່ອມ​.

2. ແຜ່ນຕິດໂຄງສ້າງ/ຮອງ: ແຜ່ນບາງໆມາດຕະຖານ 8–12 ມມ ໃຊ້ສຳລັບປ່ຽງຮອງເຊັ່ນ: ລາງລົດໄຟ, ເພດານໂຖງ, ແຜ່ນຮອງພື້ນ, ແລະກອບຝາດ້ານນອກ; ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການທົດສອບຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດ.

3. ແຜ່ນທີ່ຝັງໜາແໜ້ນໜັກ: ແຜ່ນຫຼັກໜາ 16–30 ມມ ພ້ອມດ້ວຍກະດູກແຂງ; ໃຊ້ສໍາລັບເວທີອຸປະກອນຫນັກແລະພື້ນຖານສະຫນັບສະຫນູນຂຶ້ນກັບຊ່ວງເວລາໂຄ້ງສູງ.

II. ການ​ຈັດ​ປະ​ເພດ​ໂດຍ Rear Anchor Bar ໂຄງ​ສ້າງ​

1. ປະເພດແຖບ Anchor ກົງ: ປະເພດມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີແຖບເຫຼັກຮອບຫຼາຍ welded ໃນແນວຕັ້ງກັບຫນ້າດິນແຜ່ນ; ເຫມາະສໍາລັບມາດຕະຖານ static-load nodes; ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍການຜະລິດຕ່ໍາສຸດ.

2. ປະເພດແຖບ Hook Anchor ຮູບຮ່າງ L: Anchor bars ມີລັກສະນະໂຄ້ງເຢັນ 90° ທີ່ມີຄວາມຍາວຂອງພາກຊື່ສອດຄ່ອງ; ການຕໍ່ຕ້ານການດຶງອອກເພີ່ມຂຶ້ນ 25%-40%; ໃຊ້ສໍາລັບ nodes cantilever ຄວາມກົດດັນສູງ.

3. ປະເພດ Reinforced Composite: ມີ ribs stiffening ເຫຼັກຮາບພຽງຢູ່ດ້ານຫລັງແລະແຜ່ນສະມໍຂະຫນາດນ້ອຍຢູ່ປາຍຂອງແຖບສະມໍ; ຄວາມສາມາດໃນການດຶງອອກເພີ່ມຂຶ້ນຫຼາຍກວ່າ 20%; ເຫມາະສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ໃຊ້ວຽກຫນັກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການສັ່ນສະເທືອນທີ່ຮຸນແຮງ.

III. ການຈັດປະເພດໂດຍວັດສະດຸພື້ນຖານ

1. ປະເພດມາດຕະຖານ: ແຜ່ນຕົ້ນຕໍ Q235B ແລະແຖບສະມໍ HPB300; ເຫມາະ​ສົມ​ສໍາ​ລັບ​ສະ​ພາບ​ແວດ​ລ້ອມ​ໃນ​ເຮືອນ​ທົ່ວ​ໄປ​, ແຫ້ງ​ແລ້ງ​ເຊັ່ນ​: ໂຮງ​ງານ​ຜະ​ລິດ​ມາດ​ຕະ​ຖານ​ແລະ​ອາ​ຄານ​ຫ້ອງ​ການ​.

2. ປະເພດຫນັກ: ແຜ່ນຮອງ Q355B, ແຖບສະມໍ HRB400E; ອອກແບບສໍາລັບ span ຍາວ, ການໂຫຼດສູງ, ແລະ crane-ອຸປະກອນອຸດສາຫະກໍາ.

ບັນຊີລາຍຊື່ລາຍລະອຽດຂອງຊຸດອົງປະກອບມາດຕະຖານ

I. ໂຮງງານຜະລິດ-prefabricated ປະກອບຕົ້ນຕໍປະສົມປະສານ

ການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ພື້ນດິນ, ແລະທາງສ່ວນຫນ້າຂອງເຈາະຢູ່ໃນໂຮງງານ; ກຽມພ້ອມສໍາລັບການຝັງໂດຍກົງຢູ່ໃນສະຖານທີ່ໂດຍບໍ່ມີການເຊື່ອມຫຼືການປຸງແຕ່ງເພີ່ມເຕີມ.

1. ແຜ່ນພື້ນຖານຝັງ: ຄວາມຫນາຂອງ 8/10/12/14/16/20/25/30mm; ສະຫນັບສະຫນູນສີ່ຫລ່ຽມ, ສີ່ຫລ່ຽມ, ວົງ, ແລະຮູບຮ່າງທີ່ກໍາຫນົດເອງ; ຂຸມ bolt ທາງສ່ວນຫນ້າຂອງເຈາະແລະ bevels ການເຊື່ອມມີ.

2. ແຖບ Anchor: ເສັ້ນຜ່າສູນກາງທົ່ວໄປຂອງ Φ12/14/16/18/20mm; ຈັດລຽງເປັນຊຸດຂອງ 4, 6, ຫຼື 8 ໃນຮູບແບບຕາຂ່າຍໄຟຟ້າເປັນເອກະພາບ; ຄວາມເລິກຝັງທີ່ມີປະສິດທິພາບ≥15dສໍາລັບແຖບຊື່; ພາກສ່ວນຊື່ຂອງແຖບ hooked ≥10d.

3. ອົງປະກອບເສີມ: ແຜ່ນຍຶດຮາບພຽງ ແລະ ແຜ່ນຮອງເສົາ (ວັດສະດຸດຽວກັນກັບແຜ່ນຮອງ); ລວມພຽງແຕ່ກັບຄໍາສັ່ງຫນັກ.

II. ອຸປະກອນເສີມໃນການຕິດຕັ້ງ

1. ແຖບຈັດວາງຕຳແໜ່ງ: ພາກສ່ວນເຫຼັກເສັ້ນສັ້ນຖືກເຊື່ອມກັບຂອບແຜ່ນເພື່ອຄວບຄຸມການຍ້າຍອອກຕາມແນວນອນ ແລະ ລະດັບຄວາມສູງຂອງຝັງໃນລະຫວ່າງການຖອກສີມັງ.

2. ທໍ່ຄອນກຣີດ: ແຜ່ນພາດສະຕິກ ຫຼືຊີມັງ ຮັບປະກັນການປົກຫຸ້ມຂອງຊີມັງ 15–30 ມມ ຢູ່ລຸ່ມແຜ່ນເພື່ອປ້ອງກັນການກັດກ່ອນຂອງແຜ່ນ.

3. ວັດສະດຸປ້ອງກັນ: ແຜ່ນສະຕິກເກີ້ຕ້ານ rust ແລະແຜ່ນປ້ອງກັນ PE ສໍາລັບພື້ນຜິວແຜ່ນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຊີມັງ slurry adhesion ແລະ rust flash ດ້ານ.

4. ການເຊື່ອມໂລຫະການບໍລິໂພກທີ່ກົງກັນ: E43 electrodes ສໍາລັບ Q235B; E50 electrodes ສໍາລັບ Q355B; ໂດຍສະເພາະສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ອົງປະກອບເຫຼັກໃນສະຖານທີ່.

III. ຕົວຢ່າງຂອງການຕັ້ງຄ່າໂຄງການມາດຕະຖານ

1. railings ແລະ utility ສະຫນັບສະຫນູນ: 10mm Q235B base plate + 4 x Φ14 HPB300 ແຖບສະມໍຊື່ + bars ຕໍາແຫນ່ງ + spacers ພາດສະຕິກ.

2. ມາດຕະຖານການເຊື່ອມຕໍ່ beam ເຫຼັກກ້າ: 12–14mm Q235B ແຜ່ນພື້ນຖານ + 6 x Φ16 HRB400E ແຖບສະມໍ (ທາງເລືອກຊື່ຫຼື hooked).

3. ເກຍເຄນ ແລະ ອຸປະກອນຮອງຮັບ: ຈານຫຼັກ 16–20mm Q355B + ແປດ Φ18 hooked anchor bars + full-length stiffening ribs on the back.

ຂໍ້ກໍານົດໂຄງສ້າງບັງຄັບສໍາລັບການຕິດຕັ້ງຝັງ

1. ການຄວບຄຸມການປົກຫຸ້ມຂອງຄອນກີດ: ການປົກຫຸ້ມຂອງຄອນກີດຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງສ່ວນຝັງຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັກສາໄວ້ຢ່າງເຂັ້ມງວດລະຫວ່າງ 15mm ແລະ 30mm; ການປົກຫຸ້ມຂອງບໍ່ພຽງພໍນໍາໄປສູ່ການກັດກ່ອນ, ໃນຂະນະທີ່ການປົກຫຸ້ມຂອງຫຼາຍເກີນໄປຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດຂອງ anchorage.

2. Anchor Bar Spacing: ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງກາງຫາສູນກາງລະຫວ່າງແຖບສະມໍທີ່ຕິດກັນຕ້ອງມີ≥3d (ເສັ້ນຜ່າສູນກາງແຖບ) ແລະບໍ່ຫນ້ອຍກວ່າ 40mm; ໄລຍະຫ່າງຈາກແຖບສະມໍຫາຂອບແຜ່ນຕ້ອງແມ່ນ ≥1.5d ເພື່ອປ້ອງກັນການຈີກຂາດຂອງຂອບ.

3. ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະການເຊື່ອມໂລຫະ: ການເຊື່ອມໂລຫະ fillet ສອງດ້ານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນມັກ; ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະດ້ານດຽວ, ຄວາມຍາວຂອງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີປະສິດຕິຜົນຕ້ອງແມ່ນ≥5d, ແລະຂະຫນາດຂາເຊື່ອມ≥0.6ເທົ່າຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງສະມໍ.

4. ການຕິດຕັ້ງ Flatness: ພື້ນຜິວແຜ່ນຕ້ອງຖືກ flush ກັບຫນ້າດິນຊີມັງສໍາເລັດຮູບ; ການບ່ຽງເບນລະດັບຄວາມສູງຕ້ອງແມ່ນ ≤ ± 3mm; ການອຽງ ຫຼື ຊ່ອງຫວ່າງ / ຊ່ອງຫວ່າງພາຍໃຕ້ແຜ່ນແມ່ນຫ້າມ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບປຽບທຽບທຽບກັບ Anchors ຫລັງການຕິດຕັ້ງ & ຂໍ້ຈໍາກັດ

Benchmarks: ແຜ່ນທີ່ສ້ອມແຊມດ້ວຍສະມໍເຄມີ, ແຜ່ນຖືກສ້ອມແຊມດ້ວຍ bolts ຂະຫຍາຍ, ແລະ corbels cast-in-place; ການປຽບທຽບໂດຍອີງໃສ່ຈຸດເຈັບປວດທາງວິສະວະກໍາພາກປະຕິບັດ.

I. ຄວາມແຕກຕ່າງໃນການປະຕິບັດໂຄງສ້າງ

1. ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມເມື່ອຍລ້າ: ແຜ່ນພື້ນຖານເຫຼັກຝັງສໍາລັບການຕິດຕັ້ງໂຄງສ້າງຄຸນນະສົມບັດ bars anchor encased ຢ່າງເຕັມສ່ວນໃນສີມັງ, ການໂອນການໂຫຼດໂດຍຜ່ານ interlock ກົນຈັກ; ພວກມັນບໍ່ມີບັນຫາເຊັ່ນ: ການຍືດອາຍຸຂອງກາວ ຫຼື bolt loosening ແລະສາມາດທົນທານຕໍ່ການສັ່ນສະເທືອນຂອງວົງຈອນໃນໄລຍະຍາວຈາກອຸປະກອນແລະເຄນ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ກາວຍຶດຕິດສານເຄມີມັກຈະເກີດຮອຍແຕກຫຼັງຈາກ 5-8 ປີຍ້ອນຄວາມຊຸ່ມຊື້ນ, ແລະ bolts ຂະຫຍາຍອອກໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍພາຍໃຕ້ການສັ່ນສະເທືອນໃນໄລຍະຍາວ.

2. ຄວາມອາດສາມາດໃນການຮັບມື: ສໍາລັບສະເປັກຂອງພາກຕັດດຽວກັນ, ແຜ່ນທີ່ຝັງໄວ້ໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານການດຶງອອກ ແລະແຮງຕັດສູງກວ່າ 35% ກ່ວາສະມໍຫຼັງການຕິດຕັ້ງ; ອົງປະກອບຫລັງການຕິດຕັ້ງບໍ່ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການໂຫຼດສໍາລັບ crane girder ສະຫນັບສະຫນູນເກີນ 10 ໂຕນ.

3. Plate Deformation Control: ແຜ່ນເຫຼັກແຂງຈະໂອນ loads ເປັນເອກະພາບ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ indentation ທ້ອງຖິ່ນຫຼື warping ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ; ແຜ່ນຫລັງການຕິດຕັ້ງແມ່ນອີງໃສ່ຈຸດສະມໍທີ່ແຍກກັນ, ນໍາໄປສູ່ການໂຫຼດທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການບິດເບືອນແຜ່ນ.

II. ຄວາມແຕກຕ່າງໃນຕາຕະລາງການກໍ່ສ້າງແລະຄວາມເສຍຫາຍຂອງໂຄງສ້າງ

1. ປະສິດທິພາບການກໍ່ສ້າງ: ການຕິດຕັ້ງທາງສ່ວນຫນ້າຂອງຝັງດໍາເນີນການ synchronously ກັບ pouring ຄອນກີດພົນລະເຮືອນ, ຫຼີກເວັ້ນການແຊກແຊງກັບຕາຕະລາງການສ້າງໂຄງສ້າງເຫຼັກຕໍ່ມາ; ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ແຜ່ນຫລັງການຕິດຕັ້ງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຈາະ, ການເຮັດຄວາມສະອາດຂຸມ, ການສີດກາວ, ແລະການປິ່ນປົວ - ຂະບວນການໃຊ້ເວລາສາມເທົ່າຕໍ່ຫົວຫນ່ວຍ, ລວມທັງໄລຍະເວລາການປິ່ນປົວຫນຽວ 72 ຊົ່ວໂມງ.

ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ: ການຝັງເບື້ອງຕົ້ນບໍ່ໄດ້ປະນີປະນອມການເສີມຄອນກີດທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ; ການຂຸດເຈາະຫລັງການຕິດຕັ້ງມີຄວາມສ່ຽງສູງທີ່ຈະຕັດແຖບດ້ານການໂຫຼດຕົ້ນຕໍ, ສ້າງອັນຕະລາຍຕໍ່ໂຄງສ້າງແບບຖາວອນທີ່ບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ໃນພາຍຫຼັງ.

III. ຄວາມແຕກຕ່າງໃນການຕິດຕັ້ງແລະຄວາມທົນທານ

ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງສະພາແຫ່ງ: ແຜ່ນທາງສ່ວນຫນ້າຂອງຝັງໄດ້ຖືກຈັດຕໍາແຫນ່ງໂດຍຜ່ານຂໍ້ຈໍາກັດຂອງ formwork, ຮັບປະກັນການຈັດລຽງຕາມແກນຊື່ແລະ deviations elevation ສອດຄ່ອງພາຍໃນ 3mm; ແຜ່ນຫລັງການຕິດຕັ້ງແມ່ນອີງໃສ່ການຈັດຕໍາແຫນ່ງຄູ່ມື, ມັກຈະເຮັດໃຫ້ມີການ deviations ເກີນ 8mm ແລະຕ້ອງການ shims ສໍາລັບລະດັບ.

ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ & ທົນທານ: ພຽງແຕ່ດ້ານແຜ່ນທີ່ສໍາຜັດເທົ່ານັ້ນຕ້ອງການການປິ່ນປົວຕ້ານການກັດກ່ອນ, ເນື່ອງຈາກວ່າແຖບສະມໍຫລັງຖືກປະທັບຕາຢ່າງຖາວອນຕໍ່ກັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ; ສະມໍຫລັງການຕິດຕັ້ງແລະຂຸມເຈາະແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການສະສົມຂອງນ້ໍາແລະ rusting, ມີ "ຈຸດຕາບອດ" ທີ່ບໍ່ສາມາດປິ່ນປົວໄດ້.

ຊີວິດການບໍລິການ: ແຜ່ນທີ່ຝັງໄວ້ທາງສ່ວນຫນ້າທີ່ສອດຄ່ອງກັບອາຍຸຂອງອາຄານ (≥50 ປີ) ແລະບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການກວດກາປົກກະຕິ; ອົງປະກອບຫລັງການຕິດຕັ້ງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກວດກາຄືນໃຫມ່ຂອງ bolts ແລະກາວທຸກໆສອງປີ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ O&M ສູງ.

IV. ຂໍ້​ຈໍາ​ກັດ​ທີ່​ເກີດ​ຂຶ້ນ​

ຂໍ້ຈໍາກັດຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ເຫມາະສົມສໍາລັບການກໍ່ສ້າງໃຫມ່ເທົ່ານັ້ນ; pre-embedding ແມ່ນເປັນໄປບໍ່ໄດ້ສໍາລັບການສ້ອມແປງສໍາເລັດຫຼື retrofitted ສະຫນັບສະຫນູນ, ຈໍາເປັນຕ້ອງມີວິທີການຫລັງການຕິດຕັ້ງ.

ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຜິດພາດຂັ້ນຕົ້ນຕ່ໍາ: ການແກ້ໄຂຄວາມຜິດພາດການຈັດຕໍາແຫນ່ງສໍາລັບແຜ່ນທີ່ຝັງໄວ້ກ່ອນແມ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກທີ່ສຸດ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຮື້ຖອນຊີມັງຢ່າງກວ້າງຂວາງແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເຮັດວຽກໃຫມ່ສູງ.

ຂໍ້ເສຍປຽບດ້ານການຂົນສົ່ງ & ການເກັບຮັກສາ: ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບແມ່ນ bulky, ຄອບຄອງພື້ນທີ່ເກັບຮັກສາແລະການຂົນສົ່ງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອທຽບກັບສະມໍຂະຫນາດນ້ອຍ.

V. ຄູ່ມືການເລືອກດ່ວນ

ໂຄງສ້າງເຫຼັກ-ຄອນກຣີດໃໝ່, ການໂຫຼດໜັກ/ແບບເຄື່ອນໄຫວ, ຫຼືການຕິດຕັ້ງຝາຜະໜັງຜ້າມ່ານ: ໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບແຜ່ນເຫຼັກທີ່ຝັງໄວ້ກ່ອນ.

ການປັບປຸງອາຄານທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ ຫຼືການສ້ອມແປງແບບເບົາບາງໆ: ເລືອກແຜ່ນສະໝໍ້ເຄມີຫຼັງການຕິດຕັ້ງ.

ຂະບວນການຜະລິດມະຫາຊົນທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານ

1 ການກວດສອບວັດຖຸດິບແລະການປິ່ນປົວກ່ອນ

ກວດ​ສອບ​ໃບ​ຢັ້ງ​ຢືນ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ຜູ້​ຜະ​ລິດ​ຕົ້ນ​ສະ​ບັບ​ແລະ​ຕົວ​ເລກ​ຄວາມ​ຮ້ອນ / batch ສໍາ​ລັບ​ແຜ່ນ​ເຫຼັກ​ກ້າ​ແລະ rebar​; ດໍາເນີນການເກັບຕົວຢ່າງແລະການທົດສອບສໍາລັບຄຸນສົມບັດກົນຈັກ; ປະຕິເສດແຜ່ນທີ່ມີ laminations, ຮອຍແຕກ, ຫຼື corrosion ເລິກ. ໃຊ້ເຄື່ອງປັ້ນມຸມ ແລະເຄື່ອງປັ້ນດິນຊາຍເພື່ອເອົາຂະໜາດໂຮງງານ ແລະນ້ຳມັນອອກຈາກເຂດການເຊື່ອມ, ປ້ອງກັນການລວມຕົວຂອງ slag ແລະການເຊື່ອມໂລຫະເຢັນ. ວາງວັດສະດຸຂັ້ນຕົ້ນໃສ່ບ່ອນຮອງພື້ນທີ່ກຳນົດໄວ້, ຈັດປະເພດຕາມສະເປັກ, ເພື່ອປ້ອງກັນການເກີດຂີ້ໝ້ຽງທີ່ເກີດຈາກຄວາມຊຸ່ມຂອງດິນ.

2 CNC Steel Plate Cutting and Beveling

ໃຊ້ເຄື່ອງຕັດ plasma CNC ແລະເຄື່ອງຕັດສໍາລັບການຕັດວັດສະດຸ; ປະກອບເປັນແຜ່ນສະຫມໍ່າສະເຫມີໃນ pass ດຽວ. ຄວາມທົນທານຂອງມິຕິພາຍໃນ: ຄວາມຍາວແລະຄວາມກວ້າງ ± 2mm; ເສັ້ນຂວາງ ≤3mm. ດ້ວຍຕົນເອງ grind off burrs ຈາກແຄມຕັດທັງຫມົດ; bevels ການເຊື່ອມໂລຫະທາງສ່ວນຫນ້າຂອງເຄື່ອງຈັກສໍາລັບການເຊື່ອມ butt ໃນສະຖານທີ່, ຮັບປະກັນມຸມ bevel ຢ່າງເຂັ້ມງວດປະຕິບັດຕາມສະເພາະການແຕ້ມຮູບ.

3 Anchor Bar Cutting ແລະ Cold Bending

ຕັດແຖບກັບຄວາມຍາວຄົງທີ່ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງຕັດ rebar; ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຍາວ ± 3mm. ປະກອບເປັນຮູບແຂບຮູບ L ທັງຫມົດໂດຍຜ່ານການໂຄ້ງເຢັນໃນອຸນຫະພູມສະພາບແວດລ້ອມ (90° ມຸມງໍ); ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງແປວໄຟຖືກຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກໂຄ້ງ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າສ່ວນຊື່ຂອງ hook ແມ່ນຢ່າງຫນ້ອຍ 10 ເທົ່າຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງແຖບ (10d); chamfer ແລະ deburr ຫຼັງຈາກງໍ.

4 Prefabrication ຂອງອົງປະກອບການເສີມຫນັກ

ຕັດ ribs stiffening ແລະແຜ່ນສະມໍປາຍຂະຫນາດນ້ອຍຈາກ batch ແລະເກຣດຂອງເຫຼັກດຽວກັນເປັນແຜ່ນຕົ້ນຕໍເພື່ອຮັບປະກັນຄ່າສໍາປະສິດການຂະຫຍາຍຕົວຄວາມຮ້ອນທີ່ສອດຄ່ອງແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ deformation ຈາກຄວາມກົດດັນການເຊື່ອມໂລຫະ. ຮັກສາຄວາມທົນທານຂອງມິຕິທີ່ເປັນເອກະພາບຂອງ ± 2mm ແລະກ່ອນການຈັບຄູ່ / ຈັດປະເພດອົງປະກອບທີ່ມີແຜ່ນຕົ້ນຕໍ.

5 ການຈັດຕໍາແຫນ່ງ Jig ແລະການເຊື່ອມໂລຫະມາດຕະຖານ

ໃຊ້ jigs ຕໍາແຫນ່ງພິເສດເພື່ອຮັບປະກັນແຖບສະມໍ, ຮັບປະກັນ deviations ໃນໄລຍະຂອບແລະໄລຍະຫ່າງແມ່ນ ≤3mm. ຈັບຄູ່ອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງເຂັ້ມງວດກັບໂລຫະພື້ນຖານ (ເຊັ່ນ: Q235 ກັບ electrodes E43; Q355 ກັບ E50 electrodes). ຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະສອງດ້ານແລະເອົາ slag ຢ່າງລະອຽດຫຼັງຈາກນັ້ນ; ນໍາໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມຍາວເຕັມສໍາລັບ ribs ແຂງແລະແຜ່ນສະມໍຂະຫນາດນ້ອຍກ່ຽວກັບອົງປະກອບທີ່ຫນັກຫນ່ວງ.

6 ການແກ້ໄຂຄວາມເຢັນ Post-Weld ແລະສໍາເລັດຮູບ grinding

ການແກ້ໄຂການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຖືກຕ້ອງໂດຍໃຊ້ jacks ກົນຈັກ (ການແກ້ໄຂເຢັນ); ການແກ້ໄຂຄວາມຮ້ອນທີ່ອີງໃສ່ໄຟແມ່ນຫ້າມ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຄວາມຮາບພຽງຢູ່ພາຍໃນ 3mm ໃນໄລຍະ 2m ຫຼັງຈາກການແກ້ໄຂ. ຂັດທຸກການເຊື່ອມໂລຫະແລະມຸມແຫຼມເພື່ອກໍາຈັດແຄມແຫຼມ, ປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຂອງແຜ່ນປ້ອງກັນຢູ່ບ່ອນຫຼືການບາດເຈັບຂອງພະນັກງານກໍ່ສ້າງ.

7 Graded Anti-Crosion Surface Treatment

1). ສະພາບແຫ້ງແລ້ງພາຍໃນເຮືອນ: ການທໍາຄວາມສະອາດ blast Abrasive ກັບ Sa2.5 grade; ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງສອງເປືອກຫຸ້ມນອກຂອງ primer epoxy ຕ້ານ corrosion; ຄວາມຫນາຂອງຮູບເງົາແຫ້ງທັງຫມົດ≥60μm.

2). ສະພາບກາງແຈ້ງ/ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ: ການຈຸ່ມດ້ວຍຄວາມຮ້ອນເຕັມຮູບແບບ; ຄວາມຫນາຂອງເຄືອບສັງກະສີ≥65μmສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມມາດຕະຖານ.

3). ເງື່ອນໄຂແຄມຝັ່ງທະເລ/ການກັດເຊາະສູງ: ການຫຼໍ່ຫຼອມຮ້ອນແບບໜາຫຼາຍ; ຄວາມຫນາຂອງເຄືອບສັງກະສີ≥85μm; ການຂັດຫຼັງຂະບວນການເພື່ອເອົາ drips ສັງກະສີດ້ານຫຼືແລ່ນ.

8 ການກວດກາຄຸນນະພາບທີ່ສົມບູນແບບ, ການຕິດສະຫຼາກ, ການຫຸ້ມຫໍ່, ແລະການຂົນສົ່ງ

ລວມມີການຢັ້ງຢືນຄືນໃໝ່ຕາມມິຕິ, ການກວດກາສາຍຕາ, ແລະ ການທົດສອບການເຊື່ອມໂລຫະແບບ batch-based (ເງື່ອນໄຂການຍອມຮັບ: ບໍ່ມີການແຍກການເຊື່ອມ ແລະບໍ່ມີການຈີກຂາດຂອງວັດສະດຸພື້ນຖານເຫຼັກກ້າ). ແຕ່ລະຫນ່ວຍແມ່ນຫມາຍດ້ວຍ: ປະເພດວັດສະດຸ, ຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນ, ສະແຕນ rebar ສະມໍ, ແລະປະເພດການປິ່ນປົວຕ້ານ corrosion. ເຄື່ອງປ້ອງກັນມຸມຢາງຖືກວາງໄວ້ລະຫວ່າງແຜ່ນສໍາລັບການປ້ອງກັນຝົນແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ; ສະຫນັບສະຫນູນແມ່ນຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນອົງປະກອບທີ່ມີຮູບຮ່າງຍາວພິເສດຫຼືສະຫມໍ່າສະເຫມີເພື່ອປ້ອງກັນການຜິດປົກກະຕິໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ; ໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸແລະບົດລາຍງານການກວດກາໂຮງງານແມ່ນລວມຢູ່ໃນການຂົນສົ່ງ.

ສະຫຼຸບຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼັກ

1. Stable Load-Bearing: Balanced ການແຜ່ກະຈາຍການໂຫຼດຫຼາຍທິດທາງ; ທົນທານຕໍ່ການສັ່ນສະເທືອນແລະຄວາມເຫນື່ອຍລ້າ; ເຫມາະສໍາລັບການໂຫຼດ cyclic ຫນັກ.

2. ການກໍ່ສ້າງທີ່ມີປະສິດທິພາບ: ການຝັງຕົວແບບ synchronized ລະຫວ່າງວຽກງານໂຍທາ; ຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຕິດຕັ້ງໂຄງສ້າງເຫຼັກຕໍ່ມາຫຼາຍກວ່າ 30%.

3. ການປັບແຕ່ງແບບຍືດຫຍຸ່ນ: ຂະຫນາດທີ່ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ຮູບຮ່າງ, ການເປີດ, ແລະຂະບວນການຕ້ານການກັດກ່ອນ.

4. ຄວາມປອດໄພຂອງໂຄງສ້າງ: ບໍ່ມີຄວາມເສຍຫາຍຈາກການເຈາະຊີມັງ; ກໍາຈັດຄວາມສ່ຽງດ້ານໂຄງສ້າງທີ່ເຊື່ອງໄວ້.

5. ການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນວົງຈອນຊີວິດ: ການບໍາລຸງຮັກສາຕ່ໍາແລະຄວາມທົນທານສູງ; ຄ່າ​ໃຊ້​ຈ່າຍ​ທັງ​ຫມົດ​ສໍາ​ລັບ​ໂຄງ​ການ​ໃຫມ່​ແມ່ນ​ຫຼາຍ​ກ​່​ວາ 18​% ຕ​່​ໍ​າ​ກ​່​ວາ​ວິ​ທີ​ການ​ສະ​ຫນັບ​ສະ​ຫນູນ​ຫຼັງ​ການ​ຕິດ​ຕັ້ງ​.

ຕາຕະລາງການປະຕິບັດຕົວກໍານົດການຂອງໂຮງງານສໍາລັບທຸກປະເພດຜະລິດຕະພັນ

8.1 ຕົວກໍານົດການກົນຈັກສໍາລັບແຜ່ນພື້ນຖານ

8.2 ຕົວກໍານົດການກົນຈັກສໍາລັບ Rebars Anchor

8.3 ຕາຕະລາງສະຫຼຸບຂອງຄວາມທົນທານໃນການຕິດຕັ້ງຢູ່ບ່ອນ

ລາຍຊື່ມາດຕະຖານການປະຕິບັດຕາມ

ມາດຕະຖານສໍາລັບການອອກແບບໂຄງສ້າງເຫຼັກ: GB 50017

ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະທາງດ້ານເຕັກນິກສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະໂຄງສ້າງເຫຼັກ: JGJ 81

ລະຫັດສໍາລັບການອອກແບບໂຄງສ້າງຄອນກີດ: GB 50010

ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະທາງດ້ານເຕັກນິກສໍາລັບຫຼັງການຕິດຕັ້ງ Anchors ໃນໂຄງສ້າງຄອນກີດ: JGJ 181

ການອອກແບບມາດຕະຖານ Atlas ສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ Steel-Concrete ລາຍລະອຽດ: 22G522

FAQ

1. ຄໍາຖາມທີ 1: ຮອຍຂີ້ຕົມທີ່ປາກົດຢູ່ໃນແຜ່ນທີ່ຝັງຢູ່ຕໍ່ມາຄວນຖືກຈັດການແນວໃດ?

A: ສໍາລັບພື້ນຜິວພາຍໃນທີ່ມີ rust ເລັກນ້ອຍ, ພຽງແຕ່ grind ພື້ນທີ່ແລະນໍາໃຊ້ primer ສັງກະສີສີດເຢັນ; ສໍາລັບແຜ່ນສັງກະສີກາງແຈ້ງທີ່ມີການສູນເສຍສັງກະສີໃນທ້ອງຖິ່ນ, ໃຫ້ໃຊ້ການເຄືອບການສ້ອມແປງທີ່ອຸດົມສົມບູນດ້ວຍສັງກະສີ (ຄວາມຫນາຂອງຮູບເງົາແຫ້ງ ≥ 60μm) - ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງສົ່ງອົງປະກອບທັງຫມົດໃຫ້ກັບໂຮງງານສໍາລັບການສັງກະສີໃຫມ່.

2. Q2: ຄວນເລືອກແນວໃດລະຫວ່າງແຖບສະມໍຊື່ແລະແຖບສະມໍທີ່ມີ hooked?

A: ໃຊ້ແຖບສະມໍຊື່ສໍາລັບການໂຫຼດສະຖິດຕາມແນວຕັ້ງແລະກໍາລັງ tensile ພາຍໃຕ້ 80kN; ສໍາລັບ balconies cantilevered, ຝາ curtain ພາຍນອກ, ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ beam crane ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບກໍາລັງ tensile ຂ້າງ, ໃຊ້ 90° hooked ແຖບສະມໍເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການດຶງອອກ.

3. Q3: ແຜ່ນທີ່ຝັງຕົວແບບອຽງສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ແນວໃດຫຼັງຈາກການຖອກຊີມັງ?

A: ຖ້າ deviation ແມ່ນຫນ້ອຍກວ່າ 5mm, ມັນສາມາດຖືກລະດັບແລະການເຊື່ອມໂລຫະໂດຍໃຊ້ແຜ່ນ shim; ຖ້າການບ່ຽງເບນເກີນ 5 ມມແລະກ່ຽວຂ້ອງກັບການອຽງ, ການບັງຄັບໃຫ້ສອດຄ່ອງແມ່ນຖືກຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດ - ແທນທີ່ຈະ, ຕິດຕັ້ງແຜ່ນສະມໍເສີມດ້ານຂ້າງເພື່ອແຈກຢາຍການໂຫຼດແລະປ້ອງກັນການແຕກຂອງຮ່ວມກັນ.

4. ຄໍາຖາມທີ 4: ການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນ galvanized ແຊ່ນ້ໍາຮ້ອນໄດ້ທໍາລາຍການເຄືອບຕ້ານການ corrosion?

A: ແມ່ນແລ້ວ, ຊັ້ນສັງກະສີທີ່ຈຸດເຊື່ອມຈະຖືກເສຍຫາຍ. ຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະຢູ່ໃນສະຖານທີ່, ຈຸດເຊື່ອມແລະເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນຕ້ອງດໍາເນີນການ sandblasting ປະຕິບັດຕາມດ້ວຍການເຄືອບດ້ວຍສັງກະສີ; ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ຈຸດການເຊື່ອມໂລຫະຈະເປັນ rust ທໍາອິດ, ອາດຈະພາຍໃນສາມປີ.

5. Q5: ແຜ່ນພື້ນຖານເຫຼັກຝັງສໍາລັບການຕິດຕັ້ງໂຄງສ້າງສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ກັບຮູບແບບຂອບຂອງຊັ້ນພື້ນເຮືອນແບບປະສົມໄດ້ບໍ?

A: ແມ່ນແລ້ວ. ແຜ່ນມາດຕະຖານ 12 ມມສາມາດຖືກເຊື່ອມໂດຍກົງຢູ່ໃນບ່ອນຈອດເຮືອຂອງຮູບແບບຂອບເຫຼັກໂດຍບໍ່ມີຕົວດັດແປງເພີ່ມເຕີມ, ກົງກັບລາຍລະອຽດຮ່ວມກັນທີ່ລະບຸໄວ້ໃນການອອກແບບມາດຕະຖານ 22G522 ຢ່າງສົມບູນ.

6. Q6: ເປັນຫຍັງການຍຶດຕິດຫຼັງການຕິດຕັ້ງຈຶ່ງບໍ່ແນະນໍາສໍາລັບໂຄງການທີ່ມີນ້ໍາຫນັກ?

A: ພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຫນັກຫຼືແບບເຄື່ອນໄຫວ, ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ creep ກາວ. ສະ​ຖາ​ບັນ​ການ​ອອກ​ແບບ​ພາຍ​ໃນ​ປະ​ເທດ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​ຢ່າງ​ຊັດ​ເຈນ​ຫ້າມ​ສະ​ຫນັບ​ສະ​ຫນູນ​ຫຼັງ​ການ​ຕິດ​ຕັ້ງ​ສໍາ​ລັບ​ການ beam crane ແລະ​ເວ​ທີ​ອຸ​ປະ​ກອນ​; ແຜ່ນຝັງແມ່ນທາງເລືອກດຽວທີ່ສອດຄ່ອງກັບທີ່ລະບຸໄວ້ໃນຮູບແຕ້ມການອອກແບບ.