Square Hollow Steel Tube Purlins

ທໍ່ເຫລໍກເປັນຮູສີ່ຫຼ່ຽມມົນທົນເຮັດໜ້າທີ່ເປັນເຄື່ອງຮັບມືຕາມລວງນອນທີ່ຜະລິດຈາກທໍ່ສີ່ຫຼ່ຽມສີ່ຫຼ່ຽມມົນ ຫຼືສີ່ຫຼ່ຽມມົນ. ຕັດໃຫ້ຍາວແລະ punched ຕາມຄວາມຕ້ອງການສະເພາະມຸງຫຼືກໍາແພງຫີນແລະຮັບການປິ່ນປົວສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງເທິງ beam ເຫຼັກຕົ້ນຕໍຫຼືກອບ rigid. ພວກເຂົາເຈົ້າຮັບປະກັນແຜ່ນເຫຼັກ profiled ແລະຊັ້ນ insulation ໃນຂະນະທີ່ການໂອນການໂຫຼດມຸງກັບໂຄງສ້າງຕົ້ນຕໍ, ເຮັດວຽກເປັນ purlins ແຂງ - ເວັບແຂງ.

ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຜະລິດຕະພັນມາດຕະຖານ

I. ນິຍາມພື້ນຖານ

1. ມາດຕະຖານທີ່ນຳໃຊ້ໄດ້

· ມາດຕະຖານໂປຣໄຟລ໌: GB/T 6728-2017 (ພາກສ່ວນເຫຼັກໂຄງສ້າງເປັນຮູ)

· ລະຫັດການອອກແບບ: GB 50017, GB 50018 (ໂຄງສ້າງເຫລໍກ / ໂຄງສ້າງເຫລໍກທີ່ເຮັດດ້ວຍຝາບາງໆແບບເຢັນ)

·ມາດຕະຖານຕ້ານການກັດກ່ອນ: galvanizing ອາບນ້ໍາຮ້ອນຕໍ່ GB / T 13912

2. ວັດສະດຸທົ່ວໄປ ແລະສະຖານະການນຳໃຊ້

· ວັດສະດຸທົ່ວໄປ: Q235B (ໂຮງງານອຸດສາຫະກໍາມາດຕະຖານ); Q355B (ພື້ນທີ່ໂຫຼດໜັກ, ໄລຍະຍາວ, ຫຼືພື້ນທີ່ຮັບແຮງລົມ/ຫິມະສູງ)

· ປະເພດໜ້າຕັດ: ທໍ່ສີ່ຫຼ່ຽມ ແລະ ທໍ່ສີ່ຫຼ່ຽມ (ທໍ່ສີ່ຫຼ່ຽມແມ່ນໃຊ້ທົ່ວໄປສຳລັບມຸງ; ທໍ່ສີ່ຫຼ່ຽມແມ່ນໃຊ້ທົ່ວໄປສຳລັບຝາ)

·ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປ: ໂຮງງານອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີນ້ໍາຫນັກ, ຄັງສິນຄ້າ, ສະຫນາມກິລາ, ເຮືອນຍອດ, ກອບຝາຜ້າມ່ານ, ລະບົບຕິດຕັ້ງ photovoltaic, ແລະສະຖານທີ່ອຸດສາຫະກໍາ coastal ມີຄວາມສ່ຽງສູງ corrosion. ເມື່ອປຽບທຽບກັບ C-section, Z-section, or channel purlins steel, they offer superior rigidity , torsional resistance , ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງໂດຍລວມ.

3. ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມຫນາຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງ (ສະເພາະກັບ Purlins)

· ຂະໜາດມາດຕະຖານ: 60×60, 80×40, 80×80, 100×50, 100×100, 120×60 mm.

· ຄວາມຫນາຂອງຝາ Purlin: ການໂຫຼດເບື້ອງຕົ້ນ ≥ 2.0 ມມ; ມາດຕະຖານ 2.0–3.0 ມມ; ໜັກ 2.5–4.0 ມມ (ຄວາມໜາຂອງກຳແພງ < 1.5 ມມ ບໍ່ເໝາະສຳລັບ purlins ຫຼັກ)

· ຄວາມຍາວຄົງທີ່: ມາດຕະຖານ 6 m/9 m/12 m; ຄວາມຍາວທີ່ກໍາຫນົດເອງສາມາດໃຊ້ໄດ້ໂດຍອີງໃສ່ span.

II. ສໍາເລັດການຕັ້ງຄ່າລະບົບ

Square Hollow Steel Tube Purlin System = ຮ່າງກາຍ purlin ຕົ້ນຕໍ + ລະບົບເຊື່ອມຕໍ່ສະຫນັບສະຫນູນ + ລະບົບຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຂ້າງ + ອຸປະກອນເສີມການຊ້ອນກັນ / sealing + ອຸປະກອນເສີມ fixation ມຸງ + ລະບົບຕ້ານການ corrosion; ອົງປະກອບທັງໝົດແມ່ນໂຮງງານຜະລິດສຳເລັດຮູບ ແລະ ປະກອບຢູ່ໃນບ່ອນ.

(I) ພາກທີ 1: ຮ່າງກາຍທໍ່ Purlin Square (ວັດສະດຸຫຼັກ)

1.Profile: ທໍ່ຮູບສີ່ຫຼ່ຽມມົນ/ສີ່ຫຼ່ຽມເຢັນ (Q235B/Q355B)

2.ລາຍລະອຽດການປະມວນຜົນ:

ຕັດຕາມຄວາມຍາວທີ່ກໍານົດໄວ້ຕໍ່ຮູບແຕ້ມ; ປາຍຕ້ອງກ້ຽງແລະ deburred;

ຂຸມ Bolt ສໍາລັບການສະຫນັບສະຫນູນທ້າຍ (web-mounted, ຫຼີກເວັ້ນການເຂດຄວາມກົດດັນສູງ);

ຮູສໍາລັບເຊືອກມັດລະດັບປານກາງ/ເສັ້ນຂວາງ (ສໍາລັບເຊືອກຜູກຫລັງຄາ);

ແຜ່ນປິດປະທັບຕາທີ່ເປັນທາງເລືອກ (ເພື່ອປ້ອງກັນການສະສົມຂອງນ້ໍາແລະການເຂົ້າໄປໃນສິ່ງເສດເຫຼືອ).

3.ຂໍ້​ກໍາ​ນົດ​ຮູບ​ລັກ​ສະ​ນະ​: ບໍ່​ມີ​ການ​ບິດ​, bowing ຂ້າງ​, cracking​, ຫຼື dents​; ຄວາມຊື່ສັດ ≤ 1.5 mm/m.

(II) ພາກ​ທີ​ສອງ​: ອຸ​ປະ​ກອນ​ເສີມ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່ (ການ​ສ້ອມ​ແປງ purlins ກັບ beams ຕົ້ນ​ຕໍ​)

ຮັບ​ປະ​ກັນ​ການ​ສະ​ຫນັບ​ສະ​ຫນູນ​ບໍ່​ໄດ້​ບິດ​ຫຼື overturn​; ເປັນອົງປະກອບບັງຄັບ.

1. Purlin Support Plate (ຮູບ L-shaped / Flat plate type)

o ວັດສະດຸ: ແຜ່ນເຫຼັກ Q235B; ຄວາມຫນາ: 3.0–5.0 mm

o ຫນ້າທີ່: ເຊື່ອມກັບ beam ເຫຼັກຕົ້ນຕໍເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນໃນຕອນທ້າຍຂອງທໍ່ສີ່ຫລ່ຽມ purlins.

2. Bolts ເຊື່ອມຕໍ່

o ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ: M12, M14, ຫຼື M16 bolts galvanized ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ

o ປະລິມານ: ≥2 bolts ຕໍ່ປາຍ (ຈັດລຽງຕາມຄວາມສູງຂອງ purlin ໄດ້)

o ອຸປະກອນເສີມ: ເຄື່ອງຊັກຜ້າຮາບພຽງ, ເຄື່ອງລ້າງພາກຮຽນ spring, ແລະຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ (ທັງຫມົດຖືກສັງກະສີຢ່າງສົມບູນ).

3. End Sealing Plate (ທາງເລືອກ / ບັງຄັບສໍາລັບເຂດຊາຍຝັ່ງທະເລ)

o ແຜ່ນເຫຼັກບາງເພື່ອປະທັບຕາໃນຕອນທ້າຍຂອງທໍ່ສີ່ຫລ່ຽມ; welded ປິດເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ນ້ໍາຝົນ ingress ແລະ corrosion.

(III) ພາກທີ 3: ລະບົບສະຖຽນລະພາບດ້ານຂ້າງ (ອົງປະກອບຫຼັກເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບຂອງມຸງໂດຍລວມ)

ຕ້ອງການສໍາລັບການ purlins ທໍ່ສີ່ຫລ່ຽມຍາວ span ເພື່ອປ້ອງກັນການໂຄ້ງຂ້າງແລະ overturning.

1. Straight Tie Rod

o ວັດສະດຸ: ແຖບເຫຼັກຮອບ Q235; ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ: Φ12, Φ14

o Layout: ການເຊື່ອມຕໍ່ tie ອອກຕາມລວງນອນແລ່ນຄວາມຍາວເຕັມຂອງ purlin, ຜ່ານທາງສ່ວນຫນ້າຂອງເຈາະຮູໃນທໍ່ສີ່ຫລ່ຽມ.

2. Diagonal Tie Rod + Strut (ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງຂວາງ)

o ເຊືອກຜູກເສັ້ນຂວາງ: ແຖບເຫຼັກກົມດຽວກັນກັບເຊືອກຜູກຊື່;

o Strut: Φ32×2.0 ທໍ່ເຊື່ອມ ຫຼືທໍ່ສີ່ຫຼ່ຽມມົນນ້ອຍ; ໃຫ້ການສະໜັບສະໜຸນດ້ານແນວຕັ້ງ ຫຼືເສັ້ນຂວາງ.

3. Eave Brace / Knee Brace (ສະເພາະມຸງ; ອົງປະກອບຄວາມປອດໄພທີ່ສຳຄັນ)

o ວັດສະດຸ: ເຫຼັກຂາມຸມເທົ່າທຽມກັນ (L40×4, L50×5)

o ການທໍາງານ: ເຊື່ອມຕໍ່ flange ລຸ່ມຂອງ purlin ກັບ beam ຕົ້ນຕໍເພື່ອຈໍາກັດການບິດຂ້າງຂອງ purlin ໄດ້; ບັງຄັບຢູ່ໃນເຂດທີ່ມີລົມແຮງ ຫຼືຫິມະຕົກໜັກ.

(IV) ພາກທີ 4: ເຄື່ອງເສີມ Purlin Lap-Joint (ສໍາລັບ purlins ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຍາວ)

ໃຊ້ໃນເວລາທີ່ຄວາມຍາວ purlin ດຽວບໍ່ພຽງພໍແລະຫຼາຍ purlins ຕ້ອງໄດ້ຮັບການເຂົ້າຮ່ວມ:

1. ແຜ່ນເຊື່ອມຕໍ່ພາຍໃນ ແລະ ພາຍນອກ (ແຜ່ນເຫຼັກ)

2. ບານປະຕູ (ລັກສະນະສະເພາະດຽວກັນກັບ bolts ສະຫນັບສະຫນູນ)

3. ຄວາມຕ້ອງການ Lap: ຄວາມຍາວຂອງ Lap ≥ 2 ເທົ່າຂອງຄວາມສູງຂອງພາກ; ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ທັງ​ສອງ​ດ້ານ​ເທິງ​ແລະ​ທາງ​ລຸ່ມ​. (V) ພາກທີ 5: ອຸປະກອນເສີມການສ້ອມແຊມກະດານມຸງ (Purlins + ລະບົບຫລັງຄາທີ່ສົມບູນ)

1. screws ປາດດ້ວຍຕົນເອງ: ST5.5 / ST6.3 galvanized screws ເຈາະດ້ວຍຕົນເອງທີ່ມີເຄື່ອງຊັກຜ້າ EPDM ກັນນ້ໍາ.

2. ວົງເລັບມຸງ (ວົງເລັບ corrugated): ວົງເລັບ galvanized ພິເສດສໍາລັບແຜ່ນເຫຼັກກ້າ corrugated ສູງ.

3. Sealant and waterproof washers: ອຸປະກອນເສີມສໍາລັບການກັນນ້ໍາມຸງ.

(VI​) ພາກ​ທີ 6​: ລະ​ບົບ​ຕ້ານ​ການ​ກັດ​ກິນ (ມາດຕະຖານ​ຄົບ​ຖ້ວນ​ສົມ​ບູນ​, ສອງ​ຂະ​ບວນ​ການ​ຕົ້ນ​ຕໍ​)

ທາງ​ເລືອກ 1​: galvanizing ອາບ​ນ​້​ໍ​າ (ນອກ / ໂຮງ​ງານ​ຜະ​ລິດ / ຊາຍ​ແດນ / ເຂດ​ທີ່​ມີ​ການ corrosion ສູງ​; ເລືອກ​ທີ່​ຕ້ອງ​ການ​)

· ຂະບວນການ: Pickling → rinsing ນ້ໍາ → Fluxing → galvanizing ອາບນ້ໍາຮ້ອນ → Passivation.

·ຄວາມຫນາຂອງເຄືອບສັງກະສີ: ພາຍໃນ≥80μm; ເຂດຊາຍຝັ່ງທະເລ / ເຄມີ ≥120μm.

· ຄວາມຕ້ອງການ: ບໍ່ມີການເຄືອບ, ປອກເປືອກ, ຮອຍແຕກ, ຫຼືການປ່ຽນແປງສີ.

ທາງ​ເລືອກ 2​: ການ​ທາ​ສີ​ຕ້ານ​ການ corrosion (ໃນ​ເຮ​​ືອນ / ສະ​ພາບ​ແວດ​ລ້ອມ​ແຫ້ງ​; purlins ເຫຼັກ​ສີ​ດໍາ​)

· ຂະ​ບວນ​ການ​: ການ​ຍິງ​ລະ​ເບີດ / Sandblasting ສໍາ​ລັບ​ການ​ກໍາ​ຈັດ rust (Sa2.5 grade​) → Primer → Topcoat​.

· ຄວາມຫນາຂອງຟິມສີທັງໝົດ: ≥80μm.

· ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະທົ່ວໄປ: Epoxy primer + topcoat ທົນທານຕໍ່ສະພາບອາກາດ.

III. ມາດຕະຖານສໍາເລັດບັນຊີລາຍຊື່ທີ່ກໍານົດໄວ້

IV. ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສໍາຄັນ: Square Hollow Steel Tube Purlins ທຽບກັບ C/Z/Channel Steel Purlins

1. Cross-section: ປິດເປັນຮູ; ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ແຮງບິດ, ຄວາມແຂງແກ່ນ, ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງໂດຍລວມແມ່ນດີກວ່າທີ່ຈະເປີດພາກສ່ວນ C/Z/channel.

2. ການໂຫຼດ: ເຫມາະສໍາລັບການໂຫຼດຫນັກ, spans ຍາວ, ລົມແຮງ, ການສະສົມຂອງຫິມະ, ແລະສະພາບແວດລ້ອມ corrosive coastal.

3. ນ້ໍາຫນັກຕົນເອງ: ເບົາກວ່າເຫຼັກຊ່ອງ; ໜັກກວ່າພາກສ່ວນ C/Z ເລັກນ້ອຍ.

4. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ: ປານກາງຫາສູງ; ຊີວິດການບໍລິການຍາວແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາຕ່ໍາ.

5. ການຕິດຕັ້ງ: ທໍ່ເອກະພາບສິ້ນສຸດລົງ; ສະດວກສໍາລັບການ perforation tie-rod; ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງສູງ. V. ແນະນຳການເລືອກແບບປົກກະຕິ

· ອາຄານໂຮງງານເຫຼັກກ້າຂະໜາດມາດຕະຖານ ແລະຫ້ອງແຫ້ງ: ທໍ່ສີ່ຫຼ່ຽມມຸມສາກ 80×40×2.0 + ອຸປະກອນເສີມສັງກະສີຄົບຊຸດ.

·ແອັບພລິເຄຊັນທີ່ໃຊ້ວຽກໜັກ ແລະພື້ນທີ່ທີ່ມີການໂຫຼດລົມ/ຫິມະສູງ: ທໍ່ສີ່ຫຼ່ຽມ 100×50×2.5–3.0 Q355B

·ເຂດຊາຍຝັ່ງທະເລຫຼືທາງເຄມີ corrosive: ລະບົບ galvanized ອາບນ້ໍາຮ້ອນຢ່າງເຕັມສ່ວນ (ການເຄືອບສັງກະສີ≥120μm) + ແຜ່ນປິດປະທັບຕາ.

· ທໍ່ຝາ: ໂດຍປົກກະຕິທໍ່ 60 × 60 ຫຼື 80 × 80 ຕາລາງ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງຜະລິດຕະພັນຫຼັກ

1. Enclosed square cross-section ຮັບປະກັນການແຜ່ກະຈາຍການໂຫຼດເປັນເອກະພາບໃນສີ່ດ້ານ, ສະເຫນີຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດກັບ bending, torsion, ແລະຄວາມກົດດັນຂ້າງຄຽງ.

2. ຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງໂຄງສ້າງໂດຍລວມສູງ; ທົນທານຕໍ່ການໂຄ້ງຫຼືການຜິດປົກກະຕິ, ຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດທີ່ຫມັ້ນຄົງ.

3. ກ້ຽງ, ຮູບສີ່ຫຼ່ຽມມົນ profile ອໍານວຍຄວາມສະດວກ splicing ງ່າຍແລະເຂົ້າຮ່ວມ, ຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງທີ່ເຂັ້ມແຂງໃນລະຫວ່າງການປະກອບຕາມແນວນອນແລະຕັ້ງ.

4. ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງຫີນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍສະຫນອງຄວາມຕ້ານທານກັບລົມ, ຫິມະ, ແລະການໂຫຼດຫນັກ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີນ້ໍາຫນັກສູງ.

5. ສາມາດປັບຕົວໄດ້ສູງສໍາລັບການຕັດແລະການເຈາະ; ການປຸງແຕ່ງທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຊ່ວຍໃຫ້ມີຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບການອອກແບບສະຖາປັດຕະຍະກໍາທີ່ຫຼາກຫຼາຍ.

ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ ສຳ ຄັນ

1. ພາກສ່ວນທີ່ເປັນຮູປິດທີ່ສະເຫນີການປະຕິບັດການບິດແລະ flexural ປະສົມປະສານດີກວ່າ

C-sections, Z-sections, and channels steels are open profile prose to lateral buckling and twisting under loads . ທໍ່ເຫລໍກທີ່ເປັນຮູສີ່ຫຼ່ຽມສີ່ຫຼ່ຽມມົນມີລັກສະນະເປັນສ່ວນຕັດປິດທີ່ມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງດ້ານການບິດເກີນກວ່າສາມປະເພດອື່ນໆ; ພວກມັນມີຄວາມຫມັ້ນຄົງພາຍໃຕ້ລົມແຮງແລະຄວາມກົດດັນທາງລົບ, ສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ແຕກຕ່າງສໍາລັບໄລຍະຍາວແລະພາກພື້ນທີ່ມີລົມແຮງຫຼືຫິມະຕົກຫນັກ. ພວກເຂົາເຈົ້າສະແດງໃຫ້ເຫັນການ deflection ຫນ້ອຍພາຍໃຕ້ການໂຫຼດດຽວກັນ.

2. ຄວາມແຂງກະດ້າງໂດຍລວມສູງເຮັດໃຫ້ການປັບຕົວແບບ Tie-rod ແລະ sag-rod ງ່າຍດາຍ.

C/Z purlins ທີ່ມີ span ເກີນ 4 ແມັດ ຕ້ອງການ ເຊືອກຜູກ ແລະ sag-rods ຫ່າງກັນຢ່າງໃກ້ຊິດ. ທໍ່ສີ່ຫຼ່ຽມມີສະຖຽນລະພາບທີ່ປະກົດຕົວ, ຊ່ວຍໃຫ້ການຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ເຊືອກຜູກໃນຂະ ໜາດ ນ້ອຍຫາກາງ, ສະນັ້ນການປະຫຍັດວັດສະດຸເສີມແລະແຮງງານໃນການຕິດຕັ້ງ. ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງເພີ່ມຄວາມຫນາຫຼືໃຊ້ສ່ວນທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ສໍາລັບມຸງທີ່ມີນ້ໍາຫນັກ.

3. ດ້ານຮາບພຽງຢູ່ທັງສີ່ດ້ານຮັບປະກັນການແຜ່ກະຈາຍການໂຫຼດເປັນເອກະພາບສໍາລັບການຍຶດຕິດຝາແລະຫລັງຄາ

ດ້ວຍ flanges ເທິງແລະລຸ່ມຮາບພຽງ, screws ປາດດ້ວຍຕົນເອງປະສົບການບໍ່ມີການໂຫຼດ eccentric, ປ້ອງກັນການບີບອັດຂ້າງດຽວຫຼື indentation ທົ່ວໄປກັບ purlins ເປີດ. ພວກເຂົາເຈົ້າສະຫນອງການປັບຕົວໄດ້ດີກວ່າສໍາລັບການນໍາໃຊ້ເປັນ purlins ຝາ, curtain wall framing, ຫຼື canopy ສະຫນັບສະຫນູນເມື່ອທຽບກັບພາກສ່ວນ C / Z.

4. ຜົນກະທົບແລະທົນທານຕໍ່ການຈະລາຈອນຕີນ; ຕ້ານການຜິດປົກກະຕິໃນລະຫວ່າງການກໍ່ສ້າງໃນສະຖານທີ່

ພາກສ່ວນ C/Z ທີ່ມີຝາບາງໆແມ່ນເປິເປື້ອນ ຫຼື ຖືກທໍາລາຍຢ່າງເປັນໂຄງສ້າງໃນລະຫວ່າງການຍົກ ຫຼື ໂດຍຄົນງານທີ່ຍ່າງເທິງພວກມັນ. ໂຄງປະກອບການເປັນຮູຂອງທໍ່ສີ່ຫຼ່ຽມມົນທົນຕໍ່ຜົນກະທົບ, ປ້ອງກັນການຜິດປົກກະຕິໃນລະຫວ່າງການບໍາລຸງຮັກສາມຸງຫຼືການເກັບຮັກສາອຸປະກອນຊົ່ວຄາວ, ແລະອະນຸຍາດໃຫ້ນໍາໃຊ້ຄືນໃຫມ່ໄດ້ສູງໃນລະຫວ່າງການສ້ອມແປງສະຖານທີ່.

5. ສາ​ມາດ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ໂດຍ​ຜ່ານ​ການ​ພາຍ​ໃນ​ເປັນ​ຮູ​ສໍາ​ລັບ​ຮູບ​ລັກ​ສະ​ນະ​ທີ່​ສະ​ອາດ​, ການ​ຈັດ​ຕັ້ງ​

ສາຍໄຟຟ້າແລະທໍ່ນ້ໍາສາມາດຖືກນໍາທາງພາຍໃນທໍ່ສີ່ຫລ່ຽມ, ກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການຂອງການຕິດຕັ້ງພາຍນອກ; ນີ້ຮັບປະກັນຮູບລັກສະນະທີ່ສວຍງາມແລະປົກປ້ອງສາຍຈາກການເຊື່ອມໂຊມຂອງ UV. ພາກສ່ວນ C/Z ແລະຊ່ອງທາງຕ້ອງການສາຍເຊືອກພາຍນອກຫຼື fastening ສໍາລັບ utilities.

6. ທາງເລືອກໃນການອອກແບບຜະນຶກເຂົ້າກັນເສີມຂະຫຍາຍການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະຄວາມທົນທານໃນສະພາບແວດລ້ອມ coastal

ການຜະນຶກສ່ວນສົ້ນສ້າງຝາປິດພາຍໃນ, ປ້ອງກັນການຊຶມເຂົ້າຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື້ນແລະການເກີດຮອຍດ່າງພາຍໃນ - ບັນຫາທີ່ພົບເລື້ອຍໃນ purlins ເປີດບ່ອນທີ່ຂີ້ຝຸ່ນແລະນ້ໍາສະສົມ. ເມື່ອການຈຸ່ມດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ galvanized, ຄວາມຕ້ານທານ corrosion ໂດຍລວມແລະຊີວິດການບໍລິການ surpass ພາກສ່ວນມາດຕະຖານ C / Z. VII. ຂໍ້ບົກຜ່ອງ

1. ໃຊ້ວັດສະດຸຫຼາຍກວ່າ C/Z-sections ຂອງສະເພາະດຽວກັນ; ຄ່າ​ໃຊ້​ຈ່າຍ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ຫົວ​ຫນ່ວຍ​ສູງ​ຂຶ້ນ​.

2. ບໍ່ສາມາດ lapped ໃນຮູບແບບ staggered ປະກອບເປັນ beams ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຊັ່ນ Z-sections; ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ spans ຍາວຕ້ອງການ butt-joint splicing.

3. ປະຫຍັດຫນ້ອຍກວ່າ C-sections ສໍາລັບສາງໃນລົ່ມມາດຕະຖານທີ່ລາຄາຕ່ໍາເປັນບູລິມະສິດ.

ສະຫຼຸບ

1. C/Z-sections: ອັດຕາສ່ວນປະສິດທິພາບສູງ; ທາງເລືອກສູງສຸດສໍາລັບໂຮງງານອຸດສາຫະກໍາມາດຕະຖານ.

2. ເຫຼັກຊ່ອງ: ນ້ໍາຫນັກຕົນເອງຫຼາຍເກີນໄປ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ, ແລະຫຍຸ້ງຍາກໃນການຈັດການ.

3. Square tube purlins: ທາງເລືອກທີ່ມັກສໍາລັບການໂຫຼດລົມ / ຫິມະສູງ, ສະພາບແວດລ້ອມ corrosive coastal, ການໂຫຼດຫນັກ, ຝາ curtain, ແລະ canopies.

ຂະບວນການຜະລິດມາດຕະຖານ

ມາດຕະຖານທີ່ນຳໃຊ້ໄດ້: GB/T 6728-2017 (ພາກສ່ວນເຫຼັກໂຄງສ້າງທີ່ເປັນຮູທີ່ເຮັດດ້ວຍເຢັນ), GB 50018, GB/T 13912 (ການສັງກະສີດ້ວຍນ້ຳຮ້ອນ). ຂະບວນການປະກອບມີຫົກຂັ້ນຕອນຫຼັກ: ການຍອມຮັບວັດຖຸດິບ → ການຜະລິດທໍ່ທໍ່ Square ພື້ນຖານ → Custom purlin fabrication → ການປິ່ນປົວຕ້ານ corrosion →ການກວດກາຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ → ການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການຂົນສົ່ງ. ການດໍາເນີນງານແມ່ນຄວບຄຸມດ້ວຍ CNC ຢ່າງເຕັມສ່ວນແລະປັບປຸງ.

I. ຂັ້ນຕອນທີ 1: ການກວດກາວັດຖຸດິບທີ່ເຂົ້າມາ

1. ວັດສະດຸຕົ້ນຕໍ: ແຜ່ນເຫຼັກ / ມ້ວນຮ້ອນ (Q235B, Q355B); ຄວາມຫນາຂອງຝາ 2.0-4.0 ມມ.

2. ອຸປະກອນເສີມ: ແຜ່ນ, bolts, electrodes ການເຊື່ອມໂລຫະ, ອຸປະກອນການ galvanizing, ສີ, ແລະອື່ນໆ.

3. ລາຍການກວດກາ:

1. ໃບຢັ້ງຢືນຄຸນນະພາບວັດສະດຸ, ຈໍານວນຄວາມຮ້ອນ / batch, ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ (ຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile).

2. ຄວາມຫນາຂອງແຖບເຫຼັກ, width, ແລະ flatness ດ້ານ; ບໍ່ມີຮອຍແຕກ, ຮອຍແຕກ, ຫຼື rust ຮ້າຍແຮງ.

3. ວັດຖຸດິບທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງແມ່ນຫ້າມບໍ່ໃຫ້ເຂົ້າສູ່ການຜະລິດຢ່າງເຂັ້ມງວດ.

II. ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 2​: ການ​ຜະ​ລິດ​ທໍ່​ຮູບ​ແບບ​ເຢັນ / ຮູບ​ສີ່​ແຈ​ສາກ​

ຂະບວນການຕົ້ນຕໍ: Strip uncoiling → Leveling → ມ້ວນເຢັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກອບເປັນຈໍານວນ → ການເຊື່ອມໂລຫະຄວາມຖີ່ສູງ → ການປັບຂະຫນາດແລະ straightening → ການທົດສອບບໍ່ທໍາລາຍ (NDT) → ຕັດກັບຄວາມຍາວ.

1. Uncoiling and leveling: uncoiling the steel coil and multi-roll leveling to eliminate strip warping and wavy deformation . 2. ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ: ກ້າວຫນ້າ bending ນໍາໃຊ້ຫຼາຍຊຸດຂອງ rollers ຄວາມແມ່ນຍໍາເພື່ອຄ່ອຍໆປະກອບເປັນສີ່ຫລ່ຽມປິດຫຼືສີ່ຫລ່ຽມຕັດຕັດ; ຄວາມທົນທານຕໍ່ມຸມ ≤±0.5°.

3. ການເຊື່ອມໂລຫະຄວາມຖີ່ສູງ: Fusion ຂອງ seam ທໍ່ໂດຍຜ່ານການເຊື່ອມ induction ຄວາມຖີ່ສູງ; ຄວາມເຂັ້ມແຂງການເຊື່ອມໂລຫະ ≥95% ຂອງວັດສະດຸພື້ນຖານ; beads ການເຊື່ອມໂລຫະພາຍໃນແລະພາຍນອກແມ່ນ scarfed ເພື່ອເອົາ burrs ແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນ.

4. Sizing and Precision Straightening: Roller sizing units controls cross-sectional dimensions (ຄວາມທົນທານ≤±0.1mm); ຄວາມຊື່ຂອງທໍ່ໂດຍລວມ ≤1mm/m.

5. ການທົດສອບທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍອອນໄລນ໌ (NDT): Eddy ໃນປັດຈຸບັນຫຼືການທົດສອບ ultrasonic ເພື່ອກວດພົບຮອຍແຕກການເຊື່ອມທີ່ເຊື່ອງໄວ້ຫຼືການລວມເອົາ slag; ທໍ່ທີ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງຖືກປະຕິເສດໂດຍອັດຕະໂນມັດ.

6. Flying Cut-to-Length: ຕັດທີ່ຊັດເຈນກັບຄວາມຍາວຂອງການອອກແບບ (6m/9m/12m ຫຼື custom); ໃບຫນ້າສຸດທ້າຍແມ່ນກ້ຽງແລະບໍ່ມີການຈີກຂາດ.

III. ຂັ້ນຕອນທີ 3: ການປຸງແຕ່ງແບບພິເສດສະເພາະສໍາລັບ Purlins

ທໍ່ຖານສີ່ຫລ່ຽມ→ອົງປະກອບ purlin ສໍາເລັດຮູບ; ຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງເລິກພິເສດສໍາລັບໂຄງສ້າງເຫຼັກ.

1. End Facing ແລະ Deburring: ປາຍທໍ່ແມ່ນກ້ຽງເພື່ອກໍາຈັດ slag ຕັດແລະມຸມແຫຼມ.

2. ການເຈາະ/ເຈາະຮູ CNC (ຂະບວນການສໍາຄັນ)

1. ປາຍ: ສະຫນັບສະຫນູນຮູ bolt (M12/M14/M16); ຄວາມ​ແຕກ​ຕ່າງ​ຕໍາ​ແຫນ່ງ​ຂຸມ ≤± 1mm.

2. ຮ່າງກາຍທໍ່: ຮູສໍາລັບເຊືອກຜູກແລະເຊືອກຜູກເສັ້ນຂວາງ (ສໍາລັບລະບົບສະຖຽນລະພາບດ້ານຂ້າງ).

3. ຄວາມຕ້ອງການຂຸມ: ຫຼີກເວັ້ນການເຂດຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຄວາມກົດດັນ; ຮູຕ້ອງຮອບຢ່າງສົມບູນ ແລະບໍ່ມີຮອຍຈີກ.

3. End Sealing Plate Welding (ຂໍ້ບັງຄັບສໍາລັບການນໍາໃຊ້ coastal / ນອກ): ແຜ່ນຜະນຶກໄດ້ຖືກເຊື່ອມຢ່າງເຕັມສ່ວນກັບທັງສອງສົ້ນຂອງທໍ່ສີ່ຫລ່ຽມເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ນ້ໍາ ingress, ການສະສົມຂອງຂີ້ຝຸ່ນ, ແລະ corrosion ພາຍໃນ.

4. ວົງເລັບ Purlin / Stiffener ການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນ (ຕາມຄວາມຕ້ອງການ): ວົງເລັບ purlin ຮູບ L ແລະແຜ່ນ stiffener ທ້ອງຖິ່ນແມ່ນເຊື່ອມຢູ່ສະຖານທີ່ສະຫນັບສະຫນູນ; ການເຊື່ອມໂລຫະຕ້ອງມີຄວາມເຕັມທີ່ແລະມີສຽງ, ບໍ່ມີການປິດເຢັນຫຼືການລວມເອົາ slag.

5. Eave Brace Connection Plate Welding (ມາດຕະຖານສໍາລັບ purlins ມຸງ): Angle-steel eave brace ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ແມ່ນ welded ຕາມຮູບແຕ້ມ.

6. ການເສື່ອມສະມັດຖະພາບຂັ້ນສອງໂດຍລວມ: ການແກ້ໄຂການກົ້ມຂາບຂ້າງຕົວ ແລະບິດຫຼັງການເຊື່ອມໂລຫະແລະການປະມວນຜົນຮູເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມກົງລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງ. 

IV. ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 4​: ການ​ປິ່ນ​ປົວ​ຕ້ານ​ການ​ກັດ​ກິນ​ຂອງ​ຫນ້າ​ດິນ​

ຂະບວນການ A: Galvanizing ອາບນ້ໍາຮ້ອນ (ມັກສໍາລັບກາງແຈ້ງ, ໂຮງງານ, ແຄມຝັ່ງທະເລ, ຫຼືພື້ນທີ່ທີ່ມີ corrosive ສູງ)

ມາດຕະຖານ: GB/T 13912

1. ການ​ປິ່ນ​ປົວ​ກ່ອນ​ການ​: ການ degreasing ເປັນ​ດ່າງ → rinsing ນ​້​ໍ​າ →​ການ​ດອງ​ອາ​ຊິດ (ການ​ກໍາ​ຈັດ​ຂີ້​ເຫລັກ​) → rinsing ນ​້​ໍ​າ → Fluxing → drying

2. ການຈຸ່ມ Galvanizing: ການແຊ່ນ້ໍາໃນສັງກະສີ molten ປະມານ. 450°C ສໍາລັບການເຄືອບເອກະພາບ

3. Passivation & Cooling: ເສີມຂະຫຍາຍການຍຶດເກາະຂອງຊັ້ນສັງກະສີແລະທົນທານຕໍ່ rust ສີຂາວ

4. ມາດຕະຖານຄຸນະພາບ: Inland ຊັ້ນສັງກະສີ≥80μm; ເຂດຊາຍຝັ່ງທະເລ / ເຄມີ ≥120μm; ບໍ່ມີຈຸດບໍ່ເຄືອບ, ປອກເປືອກ, ຫຼື ໜຽວ.

ຂະບວນການ B: ການເຄືອບສີ (ສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມພາຍໃນເຮືອນ / ແຫ້ງ)

1. ການຍິງ/ການລະເບີດດິນຊາຍ ໃນລະດັບ Sa2.5 ສໍາລັບການກໍາຈັດ rust

2. primer (Epoxy primer) → Topcoat (topcoat ທົນທານຕໍ່ສະພາບອາກາດ)

3. ຄວາມຫນາຂອງຮູບເງົາທັງຫມົດ≥80μm; ບໍ່ມີຈຸດທີ່ພາດ, ໜຽວ, ຫຼືຟອງ.

V. ຂັ້ນຕອນທີ 5: ການກວດກາໂຮງງານຜະລິດສໍາເລັດຮູບ

1. ການກວດກາດ້ານມິຕິ: ຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງພາກກາງ, ຄວາມຍາວ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຮູ, ໄລຍະຫ່າງຂອງຮູ, ຄວາມກົງ, ແລະ perpendicularity ປາຍຂອງໃບຫນ້າ.

2. ການກວດກາສາຍຕາ: ບໍ່ມີການປ່ຽນຮູບ, ຮອຍແຕກ, ຮອຍແຕກ, ຫຼື slag ການເຊື່ອມ; ການເຄືອບ galvanizing / ສີເປັນເອກະພາບ.

3. ການທົດສອບຕ້ານການກັດກ່ອນ: ການກວດສອບຈຸດກ່ຽວກັບຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນສັງກະສີ, ຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນສີ, ແລະການຍຶດຕິດ.

4. ການທົດສອບກົນຈັກ: ການເກັບຕົວຢ່າງ batch ສໍາລັບການທົດສອບ bending ແລະ tensile ເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບການໂຫຼດ.

5. ເອກະສານ: ການອອກໃບຢັ້ງຢືນຜະລິດຕະພັນ, ວັດສະດຸສະເພາະ, ບົດລາຍງານການ galvanizing, ແລະການບັນທຶກການກວດກາ.

VI. ຂັ້ນຕອນທີ 6: ການຫຸ້ມຫໍ່, ການຕິດສະຫຼາກ, ສາງ, ແລະການຂົນສົ່ງ

1. Bundling ໂດຍສະເພາະແລະຄວາມຍາວ; ຮັບປະກັນດ້ວຍສາຍເຊືອກເຫຼັກເພື່ອປ້ອງກັນການຜິດປົກກະຕິຈາກຜົນກະທົບໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ.

2. Bundle Labeling: ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ, ວັດສະດຸ, ຄວາມຍາວ, ປະລິມານ, ວັນທີຜະລິດ, ແລະຈໍານວນ batch.

3. ການໂຫຼດ & ການຂົນສົ່ງ: ການປ້ອງກັນຝົນໃນລະຫວ່າງການໂຫຼດ; ຢ່າງເຂັ້ມງວດຫ້າມຖິ້ມຫຼື crushing ຢ່າງຮຸນແຮງໃນລະຫວ່າງການຍົກແລະການຂົນສົ່ງ. ຈຸດຄວບຄຸມຂະບວນການສໍາຄັນ

1. ພາກກາງທີ່ປິດຂອງທໍ່ສີ່ຫລ່ຽມຈະບໍ່ມີການເປີດຫຼືຮອຍແຕກຂອງການເຊື່ອມ.

2. Re- straightening ແມ່ນບັງຄັບຫຼັງຈາກການຕັດຮູແລະການເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອຄວບຄຸມການບິດໂດຍລວມ.

3. ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກນອກ, ແຜ່ນປະທັບຕາທ້າຍຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງເພື່ອປະທັບຕາຢູ່ຕາມໂກນພາຍໃນແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ corrosion.

4. ການສັງກະສີແບບຈຸ່ມຮ້ອນຕ້ອງບໍ່ມີພື້ນທີ່ບໍ່ເຄືອບ, ຂອບຫນາ, ແລະແຜ່ນສັງກະສີ.

5. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງຂຸມໂດຍກົງຜົນກະທົບຕໍ່ການຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນບ່ອນ; ຄວາມທົນທານຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດເຖິງ≤1mm. ແຜນຜັງຂະບວນການແບບງ່າຍດາຍ

ການຍອມຮັບວັດຖຸດິບ → Uncoiling & Leveling → Cold Roll Forming → High-Frequency Welding → Sizing & Straightening → Flaw Detection → Cut-to-Length → CNC Hole Punching → End Plate/Accessory Welding → Secondary Straightening → Hot-Dip Galvanizing Products / Painting & ການຕິດສະຫຼາກ → ສາງ & ການຂົນສົ່ງ

ຕົວກໍານົດການປະສິດທິພາບຫຼັກ

I. ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງວັດສະດຸພື້ນຖານ

1. ຊັ້ນວັດສະດຸ: Q235B, Q355B

Q235B: ຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດ ≥235 MPa, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile 375-500 MPa

Q355B: ຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດ ≥355 MPa, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile 470–630 MPa

2. ຄ່າສໍາປະສິດຂອງການຂະຫຍາຍເສັ້ນ: 1.2 × 10⁻⁵/°C

II. ພາກສ່ວນຂ້າມທົ່ວໄປ (ມມ) + ນ້ໍາຫນັກທາງທິດສະດີ

ມາດຕະຖານ Purlin Wall Thickness: 2.0/2.5/3.0 mm; ໜັກ/ໜາ: 3.0–4.0 ມມ

III. ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຕ້ານການກັດກ່ອນ

1. Hot-Dip Galvanizing: Inland Zinc Layer ≥80 μm; ພື້ນທີ່ປູກພືດທາງເຄມີ/ຊາຍຝັ່ງ ≥120 μm

2. ການທາສີຕ້ານການກັດກ່ອນ: ຄວາມຫນາຂອງຮູບເງົາທັງຫມົດ (Epoxy Primer + Topcoat) ≥80 μm

IV. ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຂອງອຸປະກອນເສີມ

1. Tie Rods: φ12, φ14 (Q235 Round Steel; Hot-Dip Galvanized with thread-rolled ends)

2. Sag Rods: Φ32 × 2.0 ທໍ່ເຊື່ອມ

3. ວົງເລັບ Eave: L40×4, L50×5 Angle Steel

4. ການເຊື່ອມຕໍ່: Purlin Cleats (3.0–5.0 mm Steel Plate), Bolts (M12/M14/M16)

V. ການຄັດເລືອກ & ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

1. ຝາມາດຕະຖານ / ເຮືອນຍອດຂະໜາດນ້ອຍ: 60×60×2.0, 80×40×2.0

2. ຫລັງຄາໂຮງງານມາດຕະຖານ: 80×80, 100×50×2.0–2.5

3. Coastal High-Wind Areas / Heavy-duty framing: 100×100 mm ຫຼື 120×60×2.5–3.0 mm sections (ເຫຼັກ Q355B ກັບ galvanizing ຫນັກ).

VI. ລັກສະນະໂຄງສ້າງ

ທໍ່ເຫລໍກເປັນຮູສີ່ຫຼ່ຽມສີ່ຫຼ່ຽມ ມີລັກສະນະເປັນຮູບທໍ່ກົມປິດ, ສະເໜີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ແຮງບິດທີ່ເໜືອກວ່າຂອງພາກສ່ວນ C, ພາກ Z, ຫຼື ເຫຼັກຊ່ອງ; ສໍາລັບການຂະຫຍາຍຂະຫນາດນ້ອຍຫາຂະຫນາດກາງ, ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນຂອງ rods sag ແລະເຊືອກຜູກຫົວເຂົ່າທີ່ຕ້ອງການ.