ສະມາຊິກສະຫນັບສະຫນູນ Steel Knee Bracing

ເຊືອກຜູກຫົວເຂົ່າ (YC) ແມ່ນຜະລິດຈາກພາກສ່ວນເຫລໍກມຸມສັ້ນແລະຕິດຕັ້ງຕາມເສັ້ນຂວາງ (ຢູ່ທີ່ມຸມ 45 °) ລະຫວ່າງແປນລຸ່ມຂອງເຫຼັກກ້າມຸງແລະ purlin, ເປັນອົງປະກອບໂຄງສ້າງສໍາລັບຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມຸງທ້ອງຖິ່ນ. ຫນ່ວຍງານມາດຕະຖານໃຊ້ເຫຼັກ Q235B, ໃນຂະນະທີ່ Q355B ຖືກເລືອກສໍາລັບຫລັງຄາຍາວ, ຫນັກ. ຫນ້າທີ່ຫຼັກໆຂອງສະມາຊິກສະຫນັບສະຫນຸນຫົວເຂົ່າເຫຼັກເຫຼົ່ານີ້ປະກອບມີ:

1. ການຍັບຍັ້ງການປົ່ງອອກມາຂ້າງນອກຂອງແຜ່ນເຫຼັກດ້ານລຸ່ມຂອງສາຍ H-section ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ buckling ອອກຈາກຍົນ;

2. ການຖ່າຍທອດກໍາລັງດ້ານຂ້າງຈາກ flange ລຸ່ມຂອງ beam ກັບ purlin ມຸງ, ການນໍາໃຊ້ purlin ເປັນຈຸດສະຫນັບສະຫນູນດ້ານຂ້າງ;

3. ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນກັບສາຍແຂນຕາມແນວນອນແລະເຊືອກຜູກເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມຸງໃນທ້ອງຖິ່ນ.

ຄວາມແຕກຕ່າງ: ເຊືອກຜູກແລະລະບົບເຊືອກຜູກຄວບຄຸມຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງໂດຍລວມ, ໃນຂະນະທີ່ເຊືອກຜູກຫົວເຂົ່າຄວບຄຸມຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນທ້ອງຖິ່ນຂອງລໍາເຫຼັກສ່ວນບຸກຄົນ.

ການຕັ້ງຄ່າມາດຕະຖານທີ່ມາຈາກໂຮງງານຜະລິດ

1. ສະມາຊິກໂຄງສ້າງຫຼັກ

ເຫຼັກມຸມເທົ່າທຽມກັນມາດຕະຖານ; ຄວາມຍາວຂອງແຕ່ລະຄົນແມ່ນຕັ້ງແຕ່ 0.8m ຫາ 2.0m.

2. ອົງປະກອບເຊື່ອມຕໍ່

1) ແຜ່ນເຊື່ອມຕໍ່ຂະຫນາດນ້ອຍຢູ່ທັງສອງສົ້ນຫຼືເຈາະຮູໂດຍກົງ: ປາຍຫນຶ່ງເຊື່ອມຕໍ່ກັບ flange ລຸ່ມ beam ເຫຼັກກ້າ, ອີກດ້ານຫນຶ່ງກັບ C- ຫຼື Z-section purlin ເຫຼັກກ້າ;

2) ບໍ່ມີແຜ່ນ stiffener ລະດັບປານກາງຫຼືແຜ່ນປົກຫຸ້ມຂອງ splice.

3. fasteners

ມາດຕະຖານ M12, M14, ຫຼື M16 bolts ທໍາມະດາ (ເກຣດ 4.8) ທີ່ມີເຄື່ອງຊັກຜ້າຮາບພຽງແລະເຄື່ອງລ້າງພາກຮຽນ spring; ສອງຊຸດຂອງ bolts ສະຫນອງຕໍ່ສາຍແຂນເຂົ່າ.

4. ປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ

1) ມາດຕະຖານ: St3 ຄູ່ມືການໂຍກຍ້າຍ rust; primer ບວກ topcoat ມີຄວາມຫນາຂອງຮູບເງົາແຫ້ງທັງຫມົດຂອງ 60-80μm;

2) ສະພາບແວດລ້ອມແຄມຝັ່ງທະເລ/ການກັດກ່ອນ: ການຈຸ່ມດ້ວຍຄວາມຮ້ອນຂອງອົງປະກອບທັງໝົດ. 3). ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ການເຄືອບຕ້ານໄຟບໍ່ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້.

ການຕັ້ງຄ່າມາດຕະຖານ

1. Direct-hole angle brace: ຮູແມ່ນເຈາະໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນທັງສອງສົ້ນຂອງເຫຼັກມຸມ; ມັນໄດ້ຖືກ bolted ໃນສະຖານທີ່ກັບ beam ເຫຼັກກ້າແລະ purlin ຕາມລໍາດັບ (ປະເພດທົ່ວໄປທີ່ສຸດ).

2. Welded lug plate brace: ແຜ່ນເຊື່ອມຕໍ່ຂະຫນາດນ້ອຍຖືກເຊື່ອມກັບປາຍແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຈາະ; ເຫມາະສໍາລັບສະຖານະການທີ່ບໍ່ສາມາດເຈາະເຫຼັກໂດຍກົງ.

3. ເຊືອກຜູກແຖບມົນທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາ: ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະໜາດນ້ອຍມີເສັ້ນຜ່າກາງເສັ້ນຜ່າສູນກາງ threaded ຢູ່ທັງສອງສົ້ນ; ຕົ້ນຕໍແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການມຸງແບບງ່າຍດາຍ, ໄລຍະສັ້ນ.

ກົດລະບຽບການຈັດວາງ

Steel Knee Bracing Support Members are evenly spaced at the locations such as steel beam transitions section, the roof ridge , ຈຸດທີ່ສອດຄ້ອງກັນກັບ bracing ໂຄງສ້າງ, ແລະ span ກາງຂອງ beams ຍາວ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນ

1. ຂະຫນາດກະທັດຮັດແຕ່ມີຜົນກະທົບທີ່ສໍາຄັນ; ມີປະສິດຕິຜົນປ້ອງກັນ buckling ຂ້າງແລະການບິດຂອງ purlins.

2. ການຕິດຕັ້ງແບບງ່າຍດາຍແລະຮູບແບບທີ່ຍືດຫຍຸ່ນ; ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເສີມຂະຫຍາຍຄວາມຕ້ານທານຂອງມຸງກັບຄວາມກົດດັນລົມ.

3. ການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸຕ່ໍາແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ; ປັບປຸງຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງໂດຍລວມຂອງລະບົບຫລັງຄາ.

4. ການສ້ອມແຊມທີ່ປອດໄພ; ຫຼຸດຜ່ອນການ oscillation ມຸງແລະເສີມຂະຫຍາຍຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການກໍ່ສ້າງ.

5. corrosion ແລະ rust-resistant; ທົນທານສໍາລັບການນໍາໃຊ້ກາງແຈ້ງໃນໄລຍະຍາວ.

ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ໂດດເດັ່ນຂອງ Steel Knee Bracing Support Member

I. ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງຫນ້າທີ່ເປັນເອກະລັກ

1. ການປົກປ້ອງພິເສດສໍາລັບ flange ລຸ່ມຂອງ beam ເຫຼັກກ້າ: ປ້ອງກັນຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບໃນດ້ານການບີບອັດ. ເຊືອກຜູກເຊື່ອມຕໍ່ flange ລຸ່ມຂອງ beam ເຫຼັກກັບ purlin, ການໂອນກໍາລັງຂ້າງຄຽງຈາກ flange ກັບ purlin ໄດ້; ມັນເປັນອົງປະກອບພິເສດພຽງແຕ່ແກ້ໄຂຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນທ້ອງຖິ່ນຂອງ beams ມຸງ H-section. ເຊືອກຜູກໂຄງສ້າງມາດຕະຖານຄວບຄຸມຄວາມຫມັ້ນຄົງດ້ານຂ້າງໂດຍລວມ, ໃນຂະນະທີ່ເຊືອກຜູກແລະເຊືອກຜູກພຽງແຕ່ຮັບປະກັນ purlins; none ການເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຍັບຍັ້ງການຜິດປົກກະຕິຂ້າງຄຽງຂອງ flange beam ເຫຼັກກ້າ.

2. ອົງປະກອບຂະຫນາດນ້ອຍເຮັດໃຫ້ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງ beam ທີ່ສໍາຄັນ: ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຍາວທີ່ມີປະສິດທິພາບອອກຈາກຍົນຂອງ beam ເຫຼັກໂດຍຜ່ານຫຼາຍຈຸດ restraint ຂ້າງ. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການຫຼຸດຜ່ອນການນໍາໃຊ້ເຫຼັກກ້າແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ beam ຕົ້ນຕໍ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນການເສີມສ້າງໂຄງສ້າງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

II. ຈຸດເດັ່ນຂອງວັດສະດຸ ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ

1. ເຫຼັກມຸມສັ້ນ, ການບໍລິໂພກວັດສະດຸໜ້ອຍທີ່ສຸດ, ແລະຫຼັກຊັບພຽງພໍ: ໂດຍປົກກະຕິຈະໃຊ້ເຫຼັກມຸມຂະໜາດນ້ອຍ (ເຊັ່ນ: L40×4, L50×5). ສະມາຊິກແມ່ນສັ້ນ, ນ້ໍາຫນັກເບົາ, ມີວັດຖຸດິບທີ່ກຽມພ້ອມໃນຕະຫຼາດ; ຄ່າ​ໃຊ້​ຈ່າຍ​ໃນ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ແລະ​ການ​ຈັດ​ຊື້​ແມ່ນ​ຕ​່​ໍ​າ​ຫຼາຍ​ກ​່​ວາ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ເຊືອກ​ຜູກ​ຫຼື​ປະ​ເພດ​ອື່ນໆ​ຂອງ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ໂຄງ​ສ້າງ​. 

2. ການຈັດວາງແບບຍືດຫຍຸ່ນ: ໄລຍະຫ່າງແມ່ນຖືກປັບຂື້ນກັບ span beam ເຫຼັກ - denser ສໍາລັບ spans ຍາວແລະ sparser ສໍາລັບ spans ສັ້ນ. ວັດສະດຸຖືກຕັດຕາມຄວາມຕ້ອງການທີ່ແນ່ນອນ, ກໍາຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອ.

III. ການຜະລິດແລະການປຸງແຕ່ງຈຸດເດັ່ນ

1. ຂະບວນການງ່າຍດາຍແລະປະສິດທິພາບສູງ: ອົງປະກອບເຫຼັກມຸມສ່ວນໃຫຍ່ຕ້ອງການພຽງແຕ່ເຈາະໂດຍກົງຢູ່ທັງສອງສົ້ນ, ກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນ. ເຖິງແມ່ນວ່າອົງປະກອບທີ່ມີແຜ່ນ lug ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດເລັກນ້ອຍເທົ່ານັ້ນ. ນີ້ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍທີ່ໃຊ້ເວລາການປຸງແຕ່ງເມື່ອທຽບກັບການເຊື່ອມໂລຫະ circumferential ຢ່າງກວ້າງຂວາງແລະ splicing ແຜ່ນທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການ braces ມາດຕະຖານແລະ rods tie.

2. ມາດຕະຖານສະເພາະ: ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຮູເອກະພາບ (M12/M14/M16) ແລະອຸປະກອນເສີມທີ່ສາມາດປ່ຽນໄດ້ ອຳນວຍຄວາມສະດວກໃນການຜະລິດ batch ຂະຫນາດໃຫຍ່.

IV. ຈຸດເດັ່ນໃນການຕິດຕັ້ງຢູ່ບ່ອນ

1. ການປະກອບໄວ: ແກ້ໄຂພຽງແຕ່ສອງ bolts ຢູ່ຈຸດດຽວ; ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການເຊື່ອມໂລຫະຢູ່ໃນບ່ອນ. ປາຍຫນຶ່ງຕິດກັບ beam ເຫລໍກແລະອີກດ້ານຫນຶ່ງກັບ purlin, anchoring ກັບອົງປະກອບທີ່ມີຢູ່ແລ້ວໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງສໍາລັບພາກສ່ວນຝັງເພີ່ມເຕີມຫຼືຖັນຕັ້ງ.

2. ການຕິດຕັ້ງພ້ອມໆກັນ: ຕິດຕັ້ງຄຽງຄູ່ purlins ແລະປະສົມປະສານກັບການເຮັດວຽກ cladding ມຸງ, ຫຼີກເວັ້ນການແຊກແຊງກັບຕາຕະລາງການກໍ່ສ້າງກອບເຫຼັກຕົ້ນຕໍ.

V. ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງລະບົບ

1. Braces + Tie Rods = ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງໂດຍລວມ; Eave Braces + Sag Rods = ຄວາມຫມັ້ນຄົງມຸງທ້ອງຖິ່ນ.

Eave Braces: ສະຖຽນລະພາບ beams ເຫຼັກກ້າ;

Sag Rods: ສະຖຽນລະພາບ purlins; ການປະສົມປະສານຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງອົງປະກອບຫລັງຄາຮອງແຕ່ບໍ່ສາມາດທົດແທນໂຄງສ້າງຕົ້ນຕໍສໍາລັບການຮັບມື.

VI. ຂໍ້ໄດ້ປຽບຕ້ານການ corrosion

ອົງປະກອບແມ່ນສັ້ນ, ຫນາແຫນ້ນ, ແລະເປັນເອກະພາບກັບພື້ນທີ່ທີ່ບໍ່ມີການເຂົ້າເຖິງ, ເຮັດໃຫ້ການກໍາຈັດ rust, ສີ, ແລະ galvanizing ອາບນ້ໍາຮ້ອນໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນ. batch galvanizing ຂອງພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍສະຫນອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະສິດທິພາບທີ່ດີເລີດ.

VII. ສະຫຼຸບການຈັດຕໍາແຫນ່ງຜະລິດຕະພັນ

· Eave Braces: ອົງປະກອບຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນທ້ອງຖິ່ນພິເສດສໍາລັບ beams ເຫຼັກກ້າ; ເຫຼັກມຸມສັ້ນ; ອຸປະກອນເສີມຂະຫນາດນ້ອຍ.

· Sag Rods: Purlin ອົງປະກອບ restraint.

· Tie Rods: ເຊືອກຜູກຍາວຕາມລວງຍາວສໍາລັບໂຄງສ້າງທັງຫມົດ.

· ວົງເລັບຕາມແນວນອນ/ລະຫວ່າງຖັນ: ອົງປະກອບຮັບນໍ້າໜັກຫຼັກສຳລັບຄວາມໝັ້ນຄົງດ້ານຂ້າງ.

ຂັ້ນຕອນການປະມວນຜົນມາດຕະຖານ

1. ການກວດກາວັດຖຸດິບທີ່ເຂົ້າມາ

ວັດສະດຸຕົ້ນຕໍແມ່ນເຫຼັກມຸມເທົ່າທຽມກັນ (L40 × 4, L45 × 4, L50 × 5; ຕົ້ນຕໍແມ່ນ Q235B, ກັບ Q355B ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຫນັກ). ອົງປະກອບໄດ້ຖືກກວດກາສໍາລັບການບິດ, ງໍ, ແລະ deformation; ໃດໆທີ່ເກີນຂອບເຂດຄວາມທົນທານແມ່ນ straightened ກ່ອນທີ່ຈະດໍາເນີນການ. 

2. ເລື່ອຍ/ຕັດຕາມລວງຍາວ

ຕັດໂປຣໄຟລ໌ເປັນຄວາມຍາວຄົງທີ່ (0.8–2.0 m) ແລະລົບປາຍຕັດ.

3. ການເຮັດຮູ (ສອງວິທີ)

1) ມາດຕະຖານປະເພດຂຸມຊື່ (ຕົ້ນຕໍ): CNC ເຈາະ M12 / M14 / M16 ຮູໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນທັງສອງສົ້ນຂອງເຫຼັກມຸມ; ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີແຜ່ນ lug.

2) ປະເພດແຜ່ນ Lug: ຕັດແຜ່ນເຫຼັກເປັນ lugs ຂະຫນາດນ້ອຍ → tack-weld lugs ກັບມຸມເຫຼັກ → ເຈາະຮູ.

4. ການເຊື່ອມໂລຫະ (ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນແຜ່ນ lug ເທົ່ານັ້ນ)

ຮັບປະກັນແຜ່ນ lug ຜ່ານ CO₂ tack welding; ການກວດກາສາຍຕາຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ fillet ແມ່ນພຽງພໍ (ການທົດສອບທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍໂດຍທົ່ວໄປບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງ).

5. ການຂັດແລະການສໍາເລັດຮູບ

ເອົາ burrs ອ້ອມຮອບຂຸມແລະ spatter ການເຊື່ອມ.

6. ການປິ່ນປົວຕ້ານ corrosion

ມາດຕະຖານ: St3 ຄູ່ມືການກໍາຈັດ rust + primer ແລະ topcoat (ຄວາມຫນາຂອງຮູບເງົາແຫ້ງ: 60-80 μm).

ສະພາບແວດລ້ອມແຄມຝັ່ງທະເລ/ທາງເຄມີ: ການຈຸ່ມດ້ວຍຄວາມຮ້ອນຂອງອົງປະກອບທັງໝົດ.

7. ການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ການຕິດສະຫຼາກ

ຄັດ​ສະ​ຫນັບ​ສະ​ຫນູນ​ຫົວ​ເຂົ່າ​ເຫຼັກ​ກ້າ​ສະ​ມາ​ຊິກ​ໂດຍ​ສະ​ເພາະ​; ບັນຈຸເຂົ້າໄປໃນຊຸດລວມທັງ bolts ເກຣດ 4.8, ເຄື່ອງຊັກຜ້າຮາບພຽງ, ແລະເຄື່ອງຊັກພາກຮຽນ spring.

ຕົວກໍານົດການປະສິດທິພາບທີ່ສໍາຄັນ

I. ພາລາມິເຕີເລຂາຄະນິດ

1. ຮູບມາດຕະຖານ: ມຸມຂາເທົ່າທຽມກັນ L40×4, L45×4, L50×5; L56 × 5 ຫຼື L63 × 5 ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຍາວນານ, ໂຫຼດຫນັກ.

2. ຄວາມຍາວສໍາເລັດຮູບ: 800 mm – 2000 mm; ປົກກະຕິແລ້ວການຕິດຕັ້ງຢູ່ທີ່ 45 ° inclination.

3. ຮູ Bolt: ເສັ້ນຜ່າສູນກາງມາດຕະຖານສໍາລັບ bolts M12, M14, ແລະ M16; ຮູໂດຍກົງທີ່ເຈາະຢູ່ໃນຂາມຸມ, ຫຼືການເຊື່ອມຕໍ່ຜ່ານແຜ່ນ gusset (ຄວາມຫນາ 6-10 ມມ).

4. ຄວາມທົນທານຂອງ Fabrication: ຄວາມຊື່ສັດຂອງສະມາຊິກ ≤ L/1000; ການບ່ຽງເບນໄລຍະຫ່າງຂອງຂຸມ ± 1.0 ມມ.

II. ຄຸນສົມບັດກົນຈັກວັດສະດຸ

III. ການປະຕິບັດໂຄງສ້າງ

1. ໂຫມດການໂຫຼດ: ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຕາມແກນຂວາງ/ການບີບອັດ; ໂອນກຳລັງດ້ານຂ້າງຈາກໜ້າແປນລຸ່ມຂອງເຫຼັກໄປຫາ C/Z-purlins.

2. ການທໍາງານຕົ້ນຕໍ: ຍັບຍັ້ງການຍ້າຍອອກນອກຍົນຂອງ flange ລຸ່ມຂອງ H-beam, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຍາວປະສິດທິພາບອອກຂອງ beam, ແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ buckling ຂ້າງ-torsional ຂອງ flange ບີບອັດ.

3. ຄຸນລັກສະນະການໂຫຼດ: ທົນທານຕໍ່ພຽງແຕ່ການໂຫຼດໂຄງສ້າງພາຍໃນທ້ອງຖິ່ນ; ບໍ່ໄດ້ຮັບການໂຫຼດແນວຕັ້ງຫຼືເຂົ້າຮ່ວມໃນເສັ້ນທາງການໂຫຼດພະລັງງານລົມທັງຫມົດໄປສູ່ພື້ນຖານ; ຈັດເປັນອົງປະກອບຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງ.

IV. ມາດຕະຖານການເຊື່ອມໂລຫະ (Gusset-plate type knee brace)

ການເຊື່ອມໂລຫະ (fillet) ແມ່ນຊັ້ນ III; ການກວດກາສາຍຕາເທົ່ານັ້ນ, ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍ (NDT).

V. ຕົວກໍານົດການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ

1. ມາດຕະຖານ: St3 ຄູ່ມືການໂຍກຍ້າຍ rust; primer + topcoat (ຄວາມຫນາຂອງຮູບເງົາແຫ້ງ: 60-80 μm).

2. ສະພາບແວດລ້ອມແຄມຝັ່ງທະເລ / corrosive: galvanizing ອາບນ້ໍາຮ້ອນຢ່າງເຕັມທີ່.

3. ການເຄືອບທົນທານຕໍ່ໄຟ: ໂດຍທົ່ວໄປບໍ່ໄດ້ນໍາໃຊ້.

VI. Fasteners ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ

ມາດຕະຖານເກຣດ 4.8 bolts; ແຕ່ລະແຜ່ນຮອງຫົວເຂົ່າປະກອບມີ 2 bolts, ເຄື່ອງຊັກຜ້າຮາບພຽງ, ແລະເຄື່ອງຊັກພາກຮຽນ spring.

FAQ

Q1: ຄວາມແຕກຕ່າງກັນລະຫວ່າງສາຍແຂນຫົວເຂົ່າແລະ rod sag ແມ່ນຫຍັງ?

A: Knee braces ເຊື່ອມຕໍ່ flange ລຸ່ມຂອງ beam ເຫຼັກກັບ purlin ມຸງເພື່ອຍັບຍັ້ງ buckling ຂ້າງຂອງ beam ໄດ້. Sag rods ເຊື່ອມຕໍ່ purlins ກັບກັນແລະກັນເພື່ອປ້ອງກັນການຫມຸນ purlin ແລະ deflection. ເຊືອກຜູກຫົວເຂົ່າ stabilize beam ຕົ້ນຕໍ; rods sag ສະຖຽນລະພາບ purlins ໄດ້. ພວກເຂົາຮັບໃຊ້ຫນ້າທີ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະບໍ່ສາມາດທົດແທນກັນແລະກັນ.

ຄໍາຖາມທີ 2: ຕ້ອງຕິດຕັ້ງແຜ່ນຮອງຫົວເຂົ່າຢູ່ມຸມ 45° ບໍ?

A: 45 °ແມ່ນມຸມມາດຕະຖານແລະປະສິດທິພາບຫຼາຍທີ່ສຸດ, ແຕ່ມຸມລະຫວ່າງ 30 °ແລະ 60 °ແມ່ນຍອມຮັບໃນການປະຕິບັດ. ຄວາມຕ້ອງການທີ່ສໍາຄັນແມ່ນວ່າສາຍແຂນສະຫນອງການຍັບຍັ້ງດ້ານຂ້າງທີ່ມີປະສິດທິພາບກັບ flange ລຸ່ມຂອງ beam. ມຸມສະເພາະຄວນໄດ້ຮັບການຢືນຢັນໂດຍຜ່ານການຄິດໄລ່ໂຄງສ້າງ.

Q3: ບ່ອນໃດທີ່ຕ້ອງໃສ່ແຂນເຂົ່າຢູ່ເທິງຫລັງຄາ?

A: ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ ເຂັມຂັດຫົວເຂົ່າແມ່ນຕ້ອງການຢູ່ສະຖານທີ່ຕໍ່ໄປນີ້:

- ຈຸດ​ການ​ຫັນ​ປ່ຽນ​ພາກ​ສ່ວນ beam ເຫຼັກ​ກ້າ (ສະ​ຖານ​ທີ່ beam tapered​)

- ຢູ່ທີ່ສັນຫຼັງຄາ

- ໃນອ່າວທີ່ສອດຄ້ອງກັນກັບໂຄງສ້າງທາງຂວາງ

- ຢູ່​ເຄິ່ງ​ກາງ​ຂອງ beams ຍາວ (span​> 12m​)

ໄລຍະຫ່າງມາດຕະຖານປົກກະຕິແມ່ນ 3 ຫາ 6 ແມັດ, ຂຶ້ນກັບຂະຫນາດ beam ແລະການໂຫຼດຂອງມຸງ.

Q4: ການເຊື່ອມໂລຫະເຊືອກຜູກຫົວເຂົ່າຕ້ອງການການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍ (NDT) ບໍ?

A: ບໍ່. ສໍາລັບແຜ່ນຮອງຫົວເຂົ່າປະເພດ lug-plate, ການເຊື່ອມໂລຫະ fillet ຖືກຈັດປະເພດເປັນການເຊື່ອມໂລຫະຊັ້ນ III ແລະຕ້ອງການການກວດສອບສາຍຕາເທົ່ານັ້ນ. ການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍ (UT ຫຼື MT) ແມ່ນບໍ່ຈໍາເປັນສໍາລັບອົງປະກອບເສີມຂະຫນາດນ້ອຍເຫຼົ່ານີ້. ນີ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກ beams ຕົ້ນຕໍ, ເຊິ່ງຕ້ອງການ 100% UT ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະຊັ້ນ I.

Q5: ເຊືອກຜູກຫົວເຂົ່າສາມາດໃຊ້ນອກໄດ້ບໍ?

A: ແມ່ນແລ້ວ. ສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມກາງແຈ້ງຫຼື corrosive, galvanizing ອາບນ້ໍຮ້ອນແມ່ນແນະນໍາໃຫ້ແທນທີ່ຈະເປັນສີເຄືອບມາດຕະຖານ. ສີມາດຕະຖານ (60-80μm, St3 ການໂຍກຍ້າຍ rust) ແກ່ຍາວເຖິງ 3-5 ປີນອກ inland; galvanizing hot-dip (≥65μm) ແກ່ຍາວເຖິງ 10-15 ປີໃນເຂດຊາຍຝັ່ງທະເລຫຼືຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ.

Q6: ການຮັບປະກັນອັນໃດທີ່ HAISHENG ສະຫນອງໃຫ້ແກ່ສາຍແຂນຫົວເຂົ່າ?

A: HAISHENG ສະຫນອງການຮັບປະກັນວັດສະດຸ 5 ປີແລະການຮັບປະກັນການເຄືອບຕ້ານການ corrosion 2 ປີສໍາລັບສະມາຊິກສະຫນັບສະຫນຸນຫົວເຂົ່າເຫຼັກພາຍໃຕ້ສະພາບການເຮັດວຽກປົກກະຕິ (ບໍ່ມີການ overloading ຂອງມະນຸດຫຼືສານເຄມີເສຍຫາຍ). ພາກສ່ວນການທົດແທນຂອງສະເພາະດຽວກັນແມ່ນມີສໍາລັບການ restocking.