ກະດານຊັ້ນດາດຟ້າທີ່ບໍ່ໄດ້ປູດ້ວຍເຫຼັກກ້າແບບສຳເລັດຮູບແມ່ນຜະລິດຈາກແຜ່ນເຫຼັກກ້າທີ່ມີແຮງຈຸ່ມດ້ວຍຄວາມຮ້ອນສູງ ຫຼື ແຜ່ນເຫຼັກ Al-Zn ຜ່ານການປະກອບເປັນມ້ວນເຢັນຫຼາຍມ້ວນ. ພວກມັນມີສ່ວນປະສົມແບບຕິດຕໍ່ກັນ ຫຼື ປະເພດກ່ອງ ແລະ ອີງໃສ່ຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງໂຄງສ້າງຂອງຕົນເອງ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຂອງວັດສະດຸເພື່ອຮອງຮັບການໂຫຼດລະຫວ່າງທັງໄລຍະການກໍ່ສ້າງ ແລະ ການບໍລິການ, ລົບລ້າງຄວາມຈຳເປັນຂອງຊັ້ນປູຊີມັງ. ພວກເຂົາເຈົ້າບໍ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການ pouring, formwork, rebar tying, ຫຼື curing, ແລະພ້ອມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທັນທີທັນໃດການຕິດຕັ້ງ.
ກະດານຊັ້ນດາດຟ້າທີ່ບໍ່ໄດ້ປູດ້ວຍເຫຼັກກ້າທີ່ເຮັດສຳເລັດແລ້ວ: ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນແຜ່ນພື້ນທີ່ຮັບນ້ຳໜັກແບບປະກອບທີ່ເຮັດສຳເລັດຮູບໃນໂຮງງານ ແລະ ປະກອບຢູ່ບ່ອນດ້ວຍວິທີແຫ້ງໝົດ. ພວກເຂົາເຈົ້າລົບລ້າງຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການ formwork ໃນສະຖານທີ່, tying rebar, pouring ສີມັງ, ແລະ curing. ລະບົບເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນໂຄງສ້າງຊັ້ນທີ່ສະຫນັບສະຫນູນຕົນເອງ, ອີງໃສ່ແຜ່ນເຫຼັກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະອົງປະກອບເສີມສ້າງ. ພວກມັນຖືກວາງໂດຍກົງໃສ່ແລະສ້ອມແຊມກັບ flanges ເທິງຂອງ beam ເຫຼັກປະຖົມແລະມັດທະຍົມ; ເມື່ອຕິດຕັ້ງແລ້ວ, ພື້ນສໍາເລັດຮູບສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ແລະຊັ້ນວາງເຂົ້າໄປໃນການບໍລິການໃນທັນທີ, ໂດຍບໍ່ມີການກໍ່ສ້າງປຽກໃດໆ.
ຄວາມແຕກຕ່າງ: ຊັ້ນດາດຟ້າແບບເປີດ ຫຼື ແບບປິດແບບທຳມະດາ ຕ້ອງການຊີມັງທີ່ຫລໍ່ໃນບ່ອນ; ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຊັ້ນຂອງເຫຼັກຊະນິດນີ້ບໍ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄອນກີດເລີຍ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບ mezzanines loft, mezzanines ໂຮງງານ, ເວທີການເກັບຮັກສາ, ການປັບປຸງອາຄານ, ແລະພື້ນໂຄງສ້າງເຫຼັກແສງສະຫວ່າງ.
ຮູບແບບມາດຕະຖານຫຼັກ: YX40-200, YX50-250, YX70-300 (ຄວາມສູງຂອງໂປຣໄຟລ໌ 40/50/70mm; ຄວາມກວ້າງທີ່ມີປະສິດທິພາບ 200/250/300mm). ວັດສະດຸພື້ນຖານ: Q355GD + Z ເຫຼັກ galvanized ແຊ່ຮ້ອນ; ຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນ: 1.8-4.0mm.
1. ຊັ້ນພື້ນເຮືອນທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກກ້າທັງໝົດເປັນຮູຂຸມຂົນ: ສ້າງຂຶ້ນຈາກແຜ່ນເຫຼັກກ້າອັນດຽວທີ່ມີຮູຂຸມຂົນ ແລະ ກະດູກແຂງແນວຕັ້ງພາຍໃນ; load-bearing ແມ່ນສະຫນອງໃຫ້ທັງຫມົດໂດຍໂຄງສ້າງໂລຫະ.
2. ຊັ້ນພື້ນເຮືອນທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກແຊນວິດ: ໂຮງງານປະກອບທີ່ຜູກມັດດ້ວຍແຜ່ນເຫຼັກສັງກະສີເທິງ ແລະ ລຸ່ມ ທີ່ມີຫຼັກນ້ຳໜັກເບົາ (ຊີມັງໂຟມ ຫຼື ຂົນຫີນ) ໃນລະຫວ່າງ; ສະຫນອງການເສີມສ້າງ insulation ສຽງແລະການຕໍ່ຕ້ານໄຟ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາຕາຍ.
ໂມດູນ 1: ຊັ້ນຮອງພື້ນຮອງພື້ນ
1. ແຜງຮັບເໝົາ: ມ້ວນກອບມາຈາກເຫຼັກກ້າ S355GD ຊຸບຮ້ອນ; ທາງເລືອກໃນດ້ານປະກອບມີໂຄງສ້າງ knurled ຕ້ານການເລື່ອນ; ຂອບມີຂໍ້ຕໍ່ເຊື່ອມຕິດກັນແບບປະສົມປະສານເພື່ອການປະກອບງ່າຍ ແລະການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງແຜງ.
· ຄວາມສູງຂອງ Rib: 40/50/70mm (ຄວາມສູງ rib ຫຼາຍອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການ spans ຍາວບໍ່ສະຫນັບສະຫນູນ).
· ຄວາມຫນາຂອງແຜງ: ມາດຕະຖານ 1.8/2.0/2.5/3.0mm; 3.5/4.0mm ສໍາລັບເວທີທີ່ມີນ້ໍາຫນັກ.
· Galvanization: Z120g/m² ສໍາລັບພື້ນທີ່ນ້ໍາ; Z275g/m² ສໍາລັບເຂດຊາຍຝັ່ງທະເລ (ມາດຕະຖານປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ).
2. ກະດູກແຂງພາຍໃນ (ມາດຕະຖານໃນແບບທີ່ເປັນຮູ) : ສ້າງຂຶ້ນຈາກເຫຼັກ galvanized ຂອງວັດສະດຸດຽວກັນ; ໂຮງງານ-welded (ການເຊື່ອມຈຸດ intermittent) ພາຍໃນຢູ່ຕາມໂກນກະດານເພື່ອເພີ່ມປັດຈຸບັນຂອງ inertia, ຫຼຸດຜ່ອນການ deflection ຂອງພື້ນເຮືອນ, ແລະທົດແທນການທໍາງານຂອງການບີບອັດຂອງສີມັງ.
ໂມດູນ 2: ອຸປະກອນເສີມພິເສດຂອງຂອບແລະສໍາເລັດຮູບ
1. ແຜ່ນປິດຂອບ (ການຕັດຂອບຮູບຕົວ L): ໃຊ້ເພື່ອປະທັບຕາຂອບບໍລິເວນຂອງພື້ນກັບຝາ ຫຼື ເຫຼັກກ້າ ແລະ ເພື່ອປິດປາຍເປີດຂອງຮູຂຸມຂົນ, ປ້ອງກັນສິ່ງເສດເຫຼືອຈາກການຕົກລົງ.
2. ຕ່ອນມຸມພາຍໃນແລະພາຍນອກ: ສໍາລັບສໍາເລັດຮູບມຸມພື້ນເຮືອນແລະຂອບຮອບເປີດ.
3. ແຫວນເສີມສໍາລັບການເປີດ: ແຜ່ນເສີມສໍາລັບການເຈາະຂອງຜົນປະໂຫຍດ (ຮູທໍ່ / ທໍ່) ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນທີ່ຕັດອອກ.
ໂມດູນ 3: ການຕິດຕັ້ງ ແລະແກ້ໄຂອຸປະກອນເສີມ
1. ອຸປະກອນເຊື່ອມຕໍ່ Beam ຫຼັກ
· screws ເຈາະດ້ວຍຕົນເອງ / ຕົນເອງ tapping: Φ5.5 × 25 / 32mm screws galvanized ສໍາລັບການແກ້ໄຂກະດານຊັ້ນເພື່ອ H-beam / I-beam girders ຕົ້ນຕໍ;
· ການເຊື່ອມສະແຕມ/ຈຸດເຊື່ອມ: ສໍາລັບສະພາບທີ່ຮັບນໍ້າໜັກ, ການເຊື່ອມຈຸດໂຄ້ງລວມກັບຫົວສົ້ນຫົວແມ່ນໃຊ້ເພື່ອຍຶດເກາະກັບເຫຼັກຢ່າງເຂັ້ມງວດ;
2. ແຜງອຸປະກອນເສີມຮ່ວມ
· ກາບປະທັບຕາຮ່ວມກັນ: Butyl sealant ທົນທານຕໍ່ດິນຟ້າອາກາດທີ່ໃຊ້ໃນກະດານລີ້ນແລະຮ່ອງຮອຍຕໍ່ສໍາລັບການກັນຝຸ່ນແລະການຫຼຸດຜ່ອນສຽງ;
· ແຖບເສີມເຫຼັກຮ່ວມກັນ: ແຖບສັງກະສີຍາວໃຊ້ເພື່ອເສີມສ້າງຂໍ້ຕໍ່ໃນກະດານພື້ນທີ່ມີຄວາມຍາວພິເສດ;
3. ຄລິບ suspension ພິເສດ (ບໍ່ເຈາະ): ແນບເຂົ້າໄປໃນຮ່ອງ rib ຢູ່ underside ຂອງ deck ພື້ນເຮືອນ; ໃຊ້ສໍາລັບເພດານ suspending, ທໍ່ອາກາດ, ແລະສາຍຜົນປະໂຫຍດ.
ໂມດູນ 4: ຕົວເລືອກພື້ນຜິວ
ເລືອກໂດຍອີງໃສ່ສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ກະດານຊີມັງເສັ້ນໄຍ, OSB (Oriented Strand Board), ແຜ່ນເຫຼັກທີ່ມີຮູບແບບຕ້ານການເລື່ອນ, ພື້ນໄມ້ປະສົມ, ຫຼືການເຄືອບພື້ນເຮືອນທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່.
1. beams ຕົ້ນຕໍ: H-beams/I-beams; beams ຮອງ: C-sections, H-beams;
2. ການປິ່ນປົວຕ້ານ rust: ການກໍາຈັດ rust ປະຕິບັດຕາມດ້ວຍ primer epoxy ສັງກະສີທີ່ອຸດົມສົມບູນເພື່ອຮັບປະກັນການປ້ອງກັນ corrosion ສອດຄ່ອງໃນທົ່ວລະບົບທັງຫມົດ.
ບໍ່ມີບ່ອນເຮັດວຽກປຽກ; 1,000 m² ສາມາດສໍາເລັດໃນພຽງແຕ່ 1-3 ມື້; ບໍ່ມີຂີ້ຝຸ່ນແລະງຽບ.
ປະມານ. 15-25 ກິໂລແມັດມົນທົນ (ຫນຶ່ງໃນຫ້າຂອງນ້ໍາຂອງຝາອັດປາກຂຸມທີ່ຫລໍ່ໄດ້), ຫຼຸດຜ່ອນການໂຫຼດໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍກ່ຽວກັບ beam ແລະຖັນ.
ການໂຫຼດແຈກຢາຍຢ່າງເປັນເອກະພາບຂອງ 2.0–10.0 kN/m², ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບຫ້ອງການ, ສາງ, ແລະເວທີອຸປະກອນ.
ອາບນ້ໍາຮ້ອນ galvanized ຫຼື Al-Zn ເຄືອບ; ຊີວິດການບໍລິການຂອງ 50+ ປີ; ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທັງ indoor ແລະນອກ.
ການເຊື່ອມຕໍ່ Bolted ອະນຸຍາດໃຫ້ disassembly ແລະການຍົກຍ້າຍ; 100% ສາມາດຣີໄຊເຄິນໄດ້. 6. Fire and Sound Insulation: ແຜງແມ່ນບໍ່ສາມາດເຜົາໃຫມ້ໄດ້ ແລະ ມີລັກສະນະເປັນຝາອັດປາກມົດລູກ; ການເຄືອບທົນທານຕໍ່ໄຟສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍລະດັບຄວາມຕ້ານທານໄຟຕື່ມອີກ.
1. ບໍ່ມີການຖອກ, ບໍ່ມີການຕົ້ມ, ແລະພ້ອມທີ່ຈະໃຊ້ໃນທັນທີ.
ໂຄງສ້າງຊັ້ນໃນແບບປິດ ຫຼື ໜາແໜ້ນ ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຜູກມັດຢູ່ໃນບ່ອນ, ການຖອກຊີມັງ, ແລະໄລຍະເວລາການບວມ 28 ມື້ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງເຕັມທີ່. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ແຜງເສີມທີ່ມີແກນເປັນຮູທີ່ເຮັດດ້ວຍໂຮງງານສຳເລັດຮູບເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການພຽງແຕ່ການວາງຢູ່ໃນບ່ອນ, ການລັອກຂອບ, ແລະການສ້ອມແຊມສະກູເຈາະດ້ວຍຕົນເອງ. ຄົນງານສາມາດຍ່າງຢູ່ເທິງດາດຟ້າແລະຕິດຕັ້ງພື້ນຜິວໃນມື້ດຽວກັນການຕິດຕັ້ງແມ່ນສໍາເລັດ. ໄລຍະເວລາການກໍ່ສ້າງສໍາລັບຊັ້ນດຽວແມ່ນຫຼຸດລົງ 40%-60%, ແລະວຽກງານສາມາດດໍາເນີນໄປໄດ້ຕາມປົກກະຕິໃນລະດູຝົນຫຼືອຸນຫະພູມລະດູຫນາວທີ່ເຢັນໃນເວລາທີ່ຄອນກີດທີ່ຫລອມໂລຫະບໍ່ໄດ້ເປັນໄປໄດ້. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ ຊັ້ນ 1,000 m² ຈະໃຊ້ເວລາ 3 ມື້ຈຶ່ງຈະສຳເລັດ, ໃນຂະນະທີ່ວິທີການຈັດວາງແບບດັ້ງເດີມຕ້ອງໃຊ້ເວລາຢ່າງໜ້ອຍ 7-15 ມື້.
2. ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີ formwork ຫຼື scaffolding ຊົ່ວຄາວ.
ສໍາລັບຄວາມຫນາຂອງແຜງດຽວກັນ, ຄວາມສາມາດຂອງ span ທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການສະຫນັບສະຫນູນແມ່ນເກີນກວ່າຂອງແຜ່ນປິດທີ່ມີລະດັບບາງໆ. ແຜ່ນພື້ນເຫຼັກທີ່ເຮັດສຳເລັດຮູບ, ບໍ່ໄດ້ຖອກໃສ່ເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ລົບລ້າງຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການ scaffolding ເຕັມພື້ນທີ່ແລະອຸປະກອນການ shoring ຊົ່ວຄາວແລະແຮງງານ. ພວກເຂົາເຈົ້າອະນຸຍາດໃຫ້ຕິດຕັ້ງ mezzanines ຫຼືຊັ້ນເພີ່ມເຕີມໃນອາຄານທີ່ມີຢູ່ແລ້ວໂດຍບໍ່ມີການ erecting scaffolding ດິນ, ສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການສ້ອມແປງອາຄານ.
3. ບໍ່ມີສິ່ງເສດເຫຼືອໃນການກໍ່ສ້າງ, ນ້ໍາເສຍ, ຫຼືຝຸ່ນ.
ການປະກອບທີ່ແຫ້ງຢ່າງເຕັມສ່ວນກໍາຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອຊີມັງ, ສານຕົກຄ້າງ slurry, ແລະສິ່ງເສດເຫຼືອລວມ. ລະບົບນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການເພີ່ມຊັ້ນໃນອາຄານໂຮງງານສໍາເລັດຮູບຫຼືການປັບປຸງ lofts ສໍາເລັດຮູບສູງ, ເນື່ອງຈາກວ່າມັນບໍ່ທໍາລາຍຫຼືປົນເປື້ອນພື້ນທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ.
1. ການຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນການໂຫຼດຕາຍຂອງພື້ນ.
ຝາອັດປາກຂຸມປະກອບແບບປິດທີ່ວາງໄວ້ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວມີນໍ້າໜັກ ≥3.2–3.8 kN/m² (ຊັ້ນດາດເຫຼັກ + 110–130 ມມ), ໃນຂະນະທີ່ແຜ່ນຫຼັກ hollow-core ເຫຼັກທັງໝົດເຫຼົ່ານີ້ມີນໍ້າໜັກພຽງແຕ່ 1.4–2.2 kN/m². ນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການໂຫຼດຕາຍຂອງພື້ນຫຼາຍກວ່າ 40%, ອະນຸຍາດໃຫ້ມີສ່ວນຂ້າມຂະຫນາດນ້ອຍສໍາລັບ H-beams ປະຖົມແລະມັດທະຍົມແລະ C-beams. ດັ່ງນັ້ນ, ການບໍລິໂພກເຫຼັກກ້າສໍາລັບຖັນແລະພື້ນຖານແມ່ນຫຼຸດລົງ 8%-15%, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍລວມຂອງໂຄງສ້າງເຫຼັກຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. 2. ຄວາມສາມາດໃນໄລຍະຍາວທີ່ດີກວ່າຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການ beams ຮອງ. ແຜ່ນແຜ່ນ YX50/70 series ທີ່ບໍ່ແມ່ນການຫລໍ່ໃນບ່ອນ (dry-assembly) ສະຫນັບສະຫນູນ spans ງ່າຍດາຍຂອງ 3.2-4.0m ໂດຍບໍ່ມີການ shoring. ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການໂຫຼດທີ່ຄືກັນ, ຄວາມອາດສາມາດໃນຂອບເຂດຂອງພວກມັນເກີນ 0.8–1.2 ມມ. ສໍາລັບສະຖານທີ່ອຸດສາຫະກໍາຕາຂ່າຍໄຟຟ້າຂະຫນາດໃຫຍ່, ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການກໍາຈັດ beams ມັດທະຍົມລະດັບປານກາງ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງໂຄງສ້າງເຫຼັກກ້າແລະການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
1. underside ຮາບພຽງຢ່າງສົມບູນ eliminates ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບຊັ້ນລະດັບເພດານ. ບໍ່ເຫມືອນກັບຝາອັດປາກຂຸມທີ່ມີຮູບຊົງແບບປິດ-ເຊິ່ງມີສ່ວນດ້ານຂ້າງທີ່ເປີດອອກ ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຊ່ອງທາງການປັບລະດັບເພີ່ມເຕີມສໍາລັບເພດານ-ແຜ່ນເຫຼົ່ານີ້ມີດ້ານລຸ່ມຮາບພຽງ. ທໍ່ລະບາຍອາກາດ, ຖາດສາຍ, ແລະທໍ່ສະກັດກັ້ນໄຟສາມາດຖືກຕັດໂດຍກົງໂດຍບໍ່ມີການເຈາະຫຼືທໍາລາຍການເຄືອບ galvanized ຕ້ານ corrosion, ປະຫຍັດ 30% ກ່ຽວກັບວັດສະດຸເສີມເພດານ.
2. ຊ່ອງທາງພາຍໃນປະສົມປະສານໄດ້ລົບລ້າງຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການ slotting ໃນສະຖານທີ່ໃນລະຫວ່າງການສາຍ. ຮູຂຸມຂົນທີ່ຜະນຶກເຂົ້າກັນໄດ້ (ມີຢູ່ໃນຄວາມສູງ 40/50/70 ມມ) ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການປິດບັງເສັ້ນທາງຂອງສາຍໄຟ ແລະສາຍຂໍ້ມູນ. ນີ້ຫຼີກເວັ້ນຄວາມສ່ຽງດ້ານໂຄງສ້າງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຕັດຊ່ອງໃສ່ຝາອັດປາກຂຸມແລະທໍາລາຍແຖບເສີມເຫຼັກຕົ້ນຕໍ. ຂໍ້ຕໍ່ເຊື່ອມຕິດກັນຢ່າງເຕັມປ່ຽມປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼຂອງຊີມັງແລະການຊຶມຂອງນ້ໍາ, ກໍາຈັດຄວາມຈໍາເປັນຂອງຝາປິດເພື່ອຢຸດການສູນເສຍນ້ໍາ.
3. ທາງເລືອກຂອງໂຮງງານຜະລິດມ້ວນຕ້ານການ slip embossing ດ້ານເທິງອະນຸຍາດໃຫ້ slab ໃຫ້ບໍລິການທັນທີເປັນເວທີການເຮັດວຽກທີ່ປອດໄພໃນລະຫວ່າງການກໍ່ສ້າງ, ກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບ planks scaffolding ຊົ່ວຄາວແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍອຸປະກອນການ.
1. ການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານຢູ່ສະຖານທີ່ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ລະບົບກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການຂອງພະນັກງານ rebar, ເຮືອສີມັງ, ທີມງານສັ່ນສະເທືອນ, ແລະທີມງານປິ່ນປົວ; ຕ້ອງການພຽງແຕ່ຜູ້ຕິດຕັ້ງ, ຕັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານຫຼາຍກວ່າ 50%. ມັນຍັງເອົາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຈັດຊື້ຊີມັງທີ່ກຽມພ້ອມ, ການສູບນ້ໍາ, ແລະການຮັກສາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ.
2. ອົງປະກອບເຫລໍກທີ່ສາມາດນໍາມາໃຊ້ຄືນໄດ້ຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການແກ້ໄຂແລະການຮື້ຖອນໃນອະນາຄົດ. ຖ້າການທໍາງານຂອງສະຖານທີ່ມີການປ່ຽນແປງຫຼື mezzanine ໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກ, ເຫຼັກສາມາດຖືກຖອດອອກແລະນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່ໄດ້ 100%, ສະເຫນີໃຫ້ມີມູນຄ່າການຕົກຄ້າງສູງ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຝາອັດປາກຂຸມທີ່ຖືກໂຍນລົງໃນບ່ອນປິດແມ່ນປະສົມປະສານກັບຄອນກີດ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າການຮື້ຖອນເຮັດໃຫ້ຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ບໍ່ມີມູນຄ່າການນໍາມາໃຊ້ຄືນໃຫມ່. 3. ວົງຈອນການຫັນປ່ຽນທຶນສັ້ນລົງ: ການຫັນປ່ຽນຢ່າງໄວວາຈາກການສໍາເລັດພື້ນເປັນ MEP (ເຄື່ອງກົນຈັກ, ໄຟຟ້າ, ທໍ່ປະປາ) ແລະຂັ້ນຕອນການປັບຕົວເລັ່ງການສໍາເລັດໂຄງການ, ເຮັດໃຫ້ວົງຈອນການຟື້ນຕົວຂອງຜູ້ພັດທະນາສັ້ນລົງ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທາງດ້ານການເງິນທີ່ບໍ່ກ່ຽວຂ້ອງ.
1. galvanizing ອາບນ້ໍຮ້ອນທີ່ສົມບູນແບບ (S355GD + Z120 / Z275): ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີຝາອັດປາກຂຸມຊີມັງ; ດ້ານຕັດເຫຼັກທັງໝົດຖືກປ້ອງກັນດ້ວຍຊັ້ນສັງກະສີ. ສໍາລັບພື້ນທີ່ທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງຕາມແຄມຝັ່ງທະເລຫຼືສະຖານທີ່ປຸງແຕ່ງສານເຄມີ, ແຜ່ນເຄືອບ AZ150 (Alu-Zinc) ໄດ້ຖືກເລືອກ, ສະເຫນີຊີວິດການບໍລິການທີ່ເກີນກວ່າຂອງຊັ້ນຊັ້ນໃນຊັ້ນທີ່ຫລໍ່, ເຊິ່ງໃນຂະນະທີ່ຢູ່ໃນຄອນກີດ - ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການກັດກ່ອນ.
2. ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ສາມາດຄວບຄຸມໄຟໄດ້: ໃນຂະນະທີ່ຊັ້ນດາດ "ປິດໂປຣໄຟລ໌" ອີງໃສ່ການຫຸ້ມດ້ວຍຊີມັງສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານໄຟ, ກະດານທີ່ບໍ່ມີການຖອກເທເຫຼົ່ານີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ຂົນຫີນຫຼື insulation ທົນທານຕໍ່ໄຟເຂົ້າໄປໃນຮູຂຸມຂົນຕາມຄວາມຕ້ອງການ. ນີ້ສາມາດບັນລຸລະດັບຄວາມຕ້ານທານໄຟໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍຂອງ 1.0-1.5 ຊົ່ວໂມງ, ຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມການອອກແບບທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງເພີ່ມນ້ໍາຫນັກຂອງໂຄງສ້າງໂດຍຜ່ານແຜ່ນຊີມັງທີ່ຫນາກວ່າ.
1. ສ້ອມແປງອາຄານທີ່ມີຢູ່ແລ້ວດ້ວຍການຈຳກັດການໂຫຼດ: ເປັນທາງເລືອກທີ່ເໝາະສົມສໍາລັບການເພີ່ມຊັ້ນຊັ້ນໃຫ້ໂຮງງານເກົ່າ ຫຼືບ່ອນການຄ້າທີ່ພື້ນຖານໂຄງລ່າງ, ເບົ້າ, ແລະຖັນດັ່ງກ່າວຂາດຄວາມອາດສາມາດຮັບນ້ຳໜັກໄດ້ສຳລັບແຜ່ນຄອນກີດທີ່ວາງໄວ້. ລັກສະນະນ້ຳໜັກເບົາ, ບໍ່ມີການຖອກໃສ່ຂອງແຜງເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງສົມບູນ, ຮອງຮັບການຈຳກັດການໂຫຼດໄດ້ຢ່າງສົມບູນແບບ—ເປັນການແກ້ໄຂທີ່ທາງເລືອກທີ່ວາງໄວ້ກັບບ່ອນບໍ່ສາມາດຈັບຄູ່ກັນໄດ້.
2. ເວທີຊົ່ວຄາວແລະໂຄງສ້າງ demountable: ເຫມາະສໍາລັບເວທີການເກັບຮັກສາຫຼືພື້ນທີ່ເຮັດວຽກຊົ່ວຄາວມີຈຸດປະສົງສໍາລັບການນໍາໃຊ້ phased ແລະການໂຍກຍ້າຍໃນທີ່ສຸດ. ແຜງເຫຼົ່ານີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການຖອດປະກອບຊໍ້າຄືນ ແລະໃຊ້ຄືນໄດ້, ໃນຂະນະທີ່ຊັ້ນພື້ນເຮືອນທີ່ຫລໍ່ກັບສະຖານທີ່ບໍ່ສາມາດນໍາມາໃຊ້ຄືນໄດ້.
ສະຫຼຸບ
ຊັ້ນພື້ນເຮືອນແບບປິດໂປຣໄຟລ໌ດີເລີດໃນການນຳໃຊ້ພື້ນອຸດສາຫະກຳທີ່ໜັກໜ່ວງ, ຖາວອນ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ແຜງຊັ້ນພື້ນເຫຼັກທີ່ບໍ່ຖືກຖົມແລ້ວມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນການກໍ່ສ້າງທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ, ການຕິດຕັ້ງຢ່າງໄວວາ, ແລະໂຄງການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການກໍ່ສ້າງຄືນໃຫມ່, mezzanines ຊົ່ວຄາວ, high-end loft fit-outs, ແລະການສ້ອມແປງທີ່ຈໍາກັດການໂຫຼດ; ວິທີການກໍ່ສ້າງແຫ້ງແລ້ງຢ່າງເຕັມທີ່ຂອງພວກເຂົາແມ່ນຫຼັກ, ປະໂຫຍດທີ່ບໍ່ສາມາດທົດແທນໄດ້.
ແຜງຊັ້ນຊັ້ນໃນເຫຼັກກ້າທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກກ້າ (ບໍ່ຕ້ອງຖອກຊີມັງ; ການກໍ່ສ້າງເຫຼັກກ້າແບບແຫ້ງເຕັມສ່ວນ) ຜ່ານການປຸງແຕ່ງມາດຕະຖານ 8 ຂັ້ນຕອນຄື: ການຮັກສາວັດສະດຸພື້ນຖານ → ການຫຼໍ່ຫຼອມ ແລະ ການປັບລະດັບ → ການປັກແສ່ວ / ເສີມສ້າງພື້ນຜິວ → ມ້ວນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ → ການຜະລິດເຫຼັກກ້າ → ການປະກອບການເຊື່ອມໂລຫະພາຍໃນ → ການຕັດຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາໃນຄວາມຍາວ.
1. ການຍອມຮັບຂອງວັດຖຸດິບ: ສໍາລັບທໍ່ galvanized ອາບນ້ໍາຮ້ອນ (Q355GD; ຄວາມຫນາ 1.8-4.0mm; ນ້ໍາຫນັກການເຄືອບ Z120 / Z275g / m²), ກວດສອບຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງວັດສະດຸ, ນ້ໍາຫນັກການເຄືອບສັງກະສີ, ແລະການຍຶດເກາະ; ຈັດປະເພດ ແລະເກັບຮັກສາແຖບເຫຼັກແຄບ (ປະເພດວັດສະດຸດຽວກັນ) ມີຈຸດປະສົງສໍາລັບເຄື່ອງແຂງ.
2. Uncoiling and Cleaning: Uncoil the steel strip; ໃຊ້ແປງແລະລູກກິ້ງກໍາຈັດຝຸ່ນເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດຫນ້າດິນຂອງສັງກະສີ, ນ້ໍາມັນ, ແລະແຄມ curled; ປະຕິເສດແຜ່ນທີ່ມີການເຄືອບ voids ຫຼື scratches.
3. ການປັບລະດັບເບື້ອງຕົ້ນ: ໃຊ້ເຄື່ອງປັບລະດັບຫຼາຍມ້ວນເພື່ອກໍາຈັດຄວາມກົດດັນຂອງມ້ວນພາຍໃນ, ຮັບປະກັນຄວາມຮາບພຽງຂອງພື້ນຜິວພາຍໃນ 2mm/2m ເພື່ອປ້ອງກັນການເຊື່ອມຕົວຂອງ buckling ຫຼື profile misalignment ໃນລະຫວ່າງການກອບເປັນຈໍານວນມ້ວນຕໍ່ມາ.
1. Surface Knurling / Transverse Rib Pressing: ຜ່ານສະຖານີ embossing ຕາມຄວາມຕ້ອງການເພື່ອມ້ວນຮູບແບບຕ້ານການ slip ເທິງຫນ້າດິນ; ສໍາລັບແບບຈໍາລອງທີ່ຫນັກແຫນ້ນ, ໃຫ້ກົດຊ່ອງຫວ່າງຢ່າງໃກ້ຊິດ, ເສັ້ນໂຄ້ງ stiffening concave-convex transverse intermittent ເພື່ອເພີ່ມກໍາລັງການບີບອັດທ້ອງຖິ່ນແລະຫຼຸດຜ່ອນການ deflection ຕໍ່ມາ.
2. Edge Pre-folding for Interlocking Joints: Pre-fold the interlocking edges (ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ເພດຍິງ) ກ່ອນທີ່ຈະປະກອບເປັນ; ນີ້ກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການປະທັບຕາເພີ່ມເຕີມໃນລະຫວ່າງການປະກອບກະດານ, ຮັບປະກັນການປະຕິບັດການຜະນຶກແບບປະສົມປະສານ.
1. ແຜ່ນເຫຼັກ galvanized ເຂົ້າໄປໃນເສັ້ນມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນກ້າວຫນ້າ, ດໍາເນີນການໂຄ້ງຂັ້ນຕອນໂດຍຂັ້ນຕອນຕາມຕົວກໍານົດການ profile: ພາກສ່ວນພື້ນຖານຮາບພຽງ → ຝາຂ້າງຕັ້ງ → ກະດານຮັບຜິດຊອບດ້ານເທິງ → ຢູ່ຕາມໂກນຫຸ້ມ (40/50/70mm ຄວາມສູງ rib). ກະດານຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນເປັນຫນ່ວຍດຽວທີ່ບໍ່ມີ seams ຂ້າງ, featuring ເປັນພື້ນຖານຮາບພຽງຢູ່ສົມບູນ (ບໍ່ເຫມືອນກັບພື້ນຜິວລຸ່ມທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນຂອງຊັ້ນພື້ນເຮືອນປິດ).
2. ການແກ້ໄຂການຈັດຕໍາແຫນ່ງອອນໄລນ໌ໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ: ລະບົບ photoelectric ຄວບຄຸມອາຫານແຖບເຫຼັກ; ຄວາມທົນທານຂອງມິຕິຂອງພາກກາງຢູ່ຕາມໂກນແມ່ນ ± 0.5 ມມ, ແລະຊ່ອງຫວ່າງທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນແມ່ນເປັນເອກະພາບ.
3. ຜະລິດຕະພັນເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບ: U-shaped enclosed shell hollow; ຄວາມກວ້າງຂອງການຄຸ້ມຄອງທີ່ມີປະສິດທິພາບຕໍ່ຫນ່ວຍແມ່ນ 200/250/300mm.
1. ແຖບເຫຼັກ galvanized ແຄບ (ວັດສະດຸດຽວກັນ) ແມ່ນ uncoiled ແລະ leveled, ຫຼັງຈາກນັ້ນຕັດກັບຄວາມຍາວຄົງທີ່ຜ່ານ CNC shearing;
2. ເຄື່ອງຈັກ CNC batch-process U-shaped or flat ribs reinforcing, with spacing and specifications definished by design drawings (standard intervals of 250/300mm);
3. ແຄມຂອງ Rib ແມ່ນ deburred, ພື້ນທີ່ທີ່ມີ galvanizing ເສຍຫາຍແມ່ນສໍາຜັດກັບສີທີ່ອຸດົມສົມບູນສັງກະສີ, ແລະ ribs ໄດ້ຖືກຈັດລຽງແລະ stacked ສໍາລັບການນໍາໃຊ້.
1. ກອບເປັນຄະນະກໍາມະ hollow ແມ່ນ conveyed ກັບສະຖານີອັດຕະໂນມັດຈຸດ-welding jig; jig ຮັບປະກັນຮ່າງກາຍຂອງກະດານເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມກວ້າງຂອງການເປີດຢູ່ຕາມໂກນ;
2. ຕໍາແຫນ່ງແຂນຫຸ່ນຍົນແລະ inserts ribs reinforcing prefabricated ເຂົ້າໄປໃນຢູ່ຕາມໂກນ; ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດຕ້ານທານແບບບໍ່ຢຸດຢັ້ງແມ່ນປະຕິບັດ (ໄລຍະຫ່າງການເຊື່ອມມາດຕະຖານ 300-400 ມມ), ການເຊື່ອມກະດູກຂ້າງກັບພື້ນຜິວດ້ານໃນຂອງແຜ່ນທັງດ້ານເທິງແລະລຸ່ມເພື່ອສ້າງເປັນໂຄງສ້າງຮູຂຸມຂົນທີ່ຮັບຜິດຊອບ, ແທນທີ່ເຂດການບີບອັດຂອງຄອນກີດ;
3. ການກວດສອບຈຸດຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນດໍາເນີນການຢູ່ຕາມໂກນເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າບໍ່ມີການເຊື່ອມເຢັນ, ການເຊື່ອມໂລຫະພາດ, ຫຼືບາດແຜຜ່ານຂອງຊັ້ນ galvanized; ສະຖານທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ຮັບການເຄືອບຕ້ານການກັດກ່ອນທ້ອງຖິ່ນ.
1. ເຄື່ອງເລື່ອຍບິນທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍ servo ປະຕິບັດການຕັດແບບເຄື່ອນໄຫວໃນຂະນະທີ່ແຜ່ນເຄື່ອນທີ່, ຕັດຕາມຄວາມຍາວສະເພາະຂອງໂຄງການ (ຄວາມຍາວມາດຕະຖານດຽວ: 2-9m);
2. Deburring ຂອງແຄມຕັດແລະການສໍາຜັດເຖິງຄວາມເສຍຫາຍທີ່ມີຜົນກະທົບໃດໆກັບການເຄືອບ galvanized ສຸດໃບຫນ້າ;
3. CNC ງໍແລະການຕັດອຸປະກອນເສີມ trim ພິເສດ (ການຕັດແຂບຮູບ L, ການປົກຫຸ້ມຂອງມຸມພາຍໃນ / ພາຍນອກ) ໂດຍໃຊ້ວັດສະດຸດຽວກັນ.
1. ການກວດກາສາຍຕາ
ພື້ນຜິວກະດານບໍ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນ, ຈຸດເປົ່າ (ຂາດສັງກະສີ), ຫຼື warping; interlocking joints intact ແລະ fitting ກ້ຽງ;
2. ການກວດສອບມິຕິ
ການເກັບຕົວຢ່າງເຕັມຂະຫນາດຂອງຄວາມກວ້າງຂອງແຜງ, ຄວາມສູງຂອງກະດູກ, ຄວາມຍາວ, ແລະຂະຫນາດຮ່ວມກັນ; ຄວາມທົນທານທີ່ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານຂອງບໍລິສັດພາຍໃນ;
3. ການທົດສອບກົນຈັກ (ຕົວຢ່າງ)
ການເກັບຕົວຢ່າງແບບສຸ່ມຈາກ batch ດຽວກັນສໍາລັບການ deflection flexural ແລະການທົດສອບການໂຫຼດສຸດທ້າຍ; ບັນທຶກການທົດສອບເກັບຮັກສາໄວ້;
4. ການກວດສອບອຸປະກອນເສີມ: ການກວດສອບສິນຄ້າຄົງຄັງຂອງການຕັດຂອບ, ແຫວນເສີມ, ແລະອຸປະກອນທີ່ບໍລິໂພກໃນການຕິດຕັ້ງ.
1. ກະດານຂອງຂໍ້ກໍາຫນົດດຽວກັນ stacked ໃນທິດທາງດຽວກັນ; ເຄື່ອງປ້ອງກັນມຸມຢາງທີ່ວາງໄວ້ລະຫວ່າງກະດານເພື່ອປົກປ້ອງຂໍ້ຕໍ່ interlocking ແລະດ້ານ galvanized;
2. ມັດດ້ວຍສາຍເຊືອກເຫຼັກ + ປ້າຍກໍານົດ (ແບບ, ຄວາມຫນາ, ຄວາມສູງ rib, ປະລິມານ, ວັນທີຜະລິດ);
3. ຫໍ່ໃນຮູບເງົາ stretch ກັນຝົນ; ການເກັບຮັກສາແຍກຕ່າງຫາກສໍາລັບຜະລິດຕະພັນພາຍໃນ (ການເຄືອບ Z120) ແລະ coastal (ການເຄືອບ Z275).
ໂຄງສ້າງຕົ້ນຕໍ: YX40, YX50, YX70 (ຄວາມສູງ rib ຂອງ 40/50/70mm); ການປະເມີນໃນທົ່ວແປດຕົວຊີ້ວັດຫຼັກ: ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຂອງວັດສະດຸພື້ນຖານ, ຂະຫນາດ geometric, ນ້ໍາຫນັກຕົນເອງ, ຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດກົນຈັກ, ຂອບເຂດຈໍາກັດການ deflection, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, insulation ໄຟ / ສຽງ, ແລະອຸປະກອນການຕິດຕັ້ງ.
1. Steel Grade: ປະຖົມ Q355GD (S355GD); ທາງເລືອກ Q235GD. ຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດ: Q235 ≥ 235 MPa; Q355 ≥ 355 MPa.
2. Base Sheet Thickness: 1.8 mm, 2.0 mm, 2.5 mm, 3.0 mm, 3.5 mm, 4.0 mm (ໃຊ້ ≥ 3.0 ມມ ສໍາລັບວຽກໜັກ).
3. ມາດຕະຖານ Galvanizing Hot-Dip (ສອງດ້ານ)
1). ມາດຕະຖານ Indoor: Z120 (120 g/m²); ຄວາມຫນາຂອງເຄືອບ ≥ 42 μm; ຕ້ານການສີດເກືອ ≥ 1000 h (ບໍ່ມີ rust ສີແດງ).
2). ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ / ແຄມທະເລ / ເຄມີ: Z275 (275 g / m²); ຄວາມຫນາຂອງເຄືອບ ≥ 85 μm; ການຕໍ່ຕ້ານການສີດເກືອ ≥ 2000 h (ບໍ່ມີ rust ສີແດງ); AZ150 (Alu-Zinc) ສາມາດໃຊ້ໄດ້ສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການກັດກ່ອນສູງ.
4. Ribs Stiffening ພາຍໃນ: ເຮັດດ້ວຍແຖບເຫຼັກ galvanized ດຽວກັນ; ຄວາມສູງ rib ກົງກັບຄວາມສູງ profile ຢູ່ຕາມໂກນ; ຮັບປະກັນໂດຍການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດ.
|
ຮູບແບບແຜງ |
ຄວາມສູງ Rib H |
ຊ່ອງຫວ່າງ Rib ດຽວ |
ຄວາມກວ້າງຂອງດາດຟ້າທີ່ມີປະສິດທິພາບ |
ຄວາມກວ້າງຂອງວັດຖຸດິບຕໍ່ກະດານ |
ຊ່ວງຄວາມຍາວກຳນົດເອງ |
ຄວາມທົນທານຕໍ່ການຜະລິດ |
|
YX40 |
40 ມມ |
200 ມມ |
800 ມມ |
1000 ມມ |
2-9ມ |
ຄວາມສູງຂອງ Rib ± 0.4mm, width ± 1mm |
|
YX50 |
50 ມມ |
200 ມມ |
600/800 ມມ |
1000 ມມ |
2-9ມ |
ຄືກັນກັບຂ້າງເທິງ |
|
YX70 |
70ມມ |
200 ມມ |
600 ມມ |
1000 ມມ |
2-9ມ |
ຄືກັນກັບຂ້າງເທິງ |
· YX40 (ແຜ່ນພື້ນຖານ 2.0 ມມ): 14–16 ກິໂລກຣາມ/ຕາແມັດ (1.4–1.6 kN/m²)
· YX50 (ແຜ່ນພື້ນຖານ 2.5 ມມ): 17–19 ກົກ/ຕາແມັດ (1.7–1.9 ກິໂລໂນນ/ຕາແມັດ)
· YX70 (ແຜ່ນພື້ນຖານ 3.0 ມມ): 20–22 ກລ/ມ2 (2.0–2.2 kN/m²)
ເມື່ອປຽບທຽບກັບຊັ້ນຊັ້ນໃນແບບປິດທີ່ມີໂຄງສ້າງ (ແຜ່ນເຫຼັກ + ຄອນກຣີດ) ເຊິ່ງມີນໍ້າໜັກຕາຍ 3.3–3.8 ກິໂລໂນນ/ຕາແມັດ-ລະບົບນີ້ໃຫ້ນໍ້າໜັກຫຼຸດລົງຫຼາຍກວ່າ 40%. IV. Span + ການໂຫຼດທີ່ແຈກຢາຍຢ່າງເປັນເອກະພາບ
ສະຖານະຈຳກັດການບໍລິການ: ການຄວບຄຸມການເສື່ອມຕົວ L/250 (GB50017)
1. YX40 (2.0mm, Q355) ສູງສຸດ unshored span: 2.6–3.0m; ມາດຕະຖານການໂຫຼດສົດ: 2.5kN/m² (ຫ້ອງການ); ຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດສູງສຸດ: ≥5.0kN/m²
2. YX50 (2.5mm, Q355) ສູງສຸດ unshored span: 3.2–3.6m; ມາດຕະຖານການໂຫຼດສົດ: 3.0kN / m² (ຂາຍຍ່ອຍ / ການເກັບຮັກສາ); ຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດສູງສຸດ: ≥6.5kN/m²
3. YX70 (3.0mm, Q355) ສູງສຸດ unshored span: 3.8–4.2m; ມາດຕະຖານການໂຫຼດສົດ: 3.5–4.0kN/m² (ໂຮງງານອຸດສາຫະກໍາເບົາ); ຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດສູງສຸດ: ≥8.0kN/m²
ສໍາລັບການຕິດຕັ້ງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ (ສະຫນັບສະຫນູນຫຼາຍ span), span ສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນ 15%-20%, ສູງເຖິງ 4.5-5.0m.
ຂອບເຂດຈໍາກັດການບັງເອີນການບໍລິການ: L / 250 (ທີ່ L ແມ່ນໄລຍະການຄິດໄລ່)
ການເຂົ້າເຖິງການກໍ່ສ້າງຊົ່ວຄາວ (1.0kN ການໂຫຼດເຂັ້ມຂຸ້ນ): deflection instantaneous ≤L/200; ບໍ່ມີການປ່ຽນຮູບແບບຖາວອນຫຼັງຈາກການເອົາການໂຫຼດ
ການກວດສອບຈຸດໂຮງງານ: ການທົດສອບການໂຫຼດໃນຕົວຢ່າງຈາກ batch ດຽວກັນ; deflection ວັດແທກຈະຕ້ອງບໍ່ເກີນຂອບເຂດຈໍາກັດຂອງການອອກແບບຫຼາຍກ່ວາ 5%.
1. ກະດານເປົ່າ (ຢູ່ຕາມໂກນ): ລະດັບຄວາມຕ້ານທານໄຟ 0.25h (Class B1 flame-retardant)
2. ຢູ່ຕາມໂກນທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍຂົນຫີນ / ຝ້າຍທົນທານຕໍ່ໄຟ: ອັດຕາ 1.0h, 1.5h, ແລະ 2.0h ທີ່ມີຢູ່; ຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານສໍາລັບໂຮງງານອຸດສາຫະກໍາແລະຫ້ອງໄຟ
3. ປະເພດຫຼັກ Foamed-cement: ລະດັບຄວາມຕ້ານທານໄຟເກີນ 2.0h.
1. ກະດານ Hollow (unfilled): insulation ສຽງທາງອາກາດ≥ 32 dB;
2. ກະດານ Rock wool-filled: insulation ສຽງ ≥ 42 dB; ການນໍາຄວາມຮ້ອນ ≤ 0.04 W/(m·K); ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ insulation ສຽງສໍາລັບ lofts ແລະອາຄານຫ້ອງການ.
1. fastening: screws ເຈາະດ້ວຍຕົນເອງ spaced ຢູ່ 300 ມມ; ໄລຍະຫ່າງຫຼຸດລົງເຖິງ 200 ມມຢູ່ທີ່ສະຫນັບສະຫນູນ;
2. ຂໍ້ຕໍ່: ລີ້ນແລະຮ່ອງ interlocking ເຫມາະ (ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງ sealant); ກະດານລຸ່ມອະນຸຍາດໃຫ້ suspension ໂດຍກົງຂອງເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າແລະຖາດສາຍເຄເບີນ (ຄວາມອາດສາມາດໂຫຼດ suspension ຈຸດດຽວ≥ 0.8 kN);
3. Recyclability: ອົງປະກອບເຫຼັກຢ່າງເຕັມສ່ວນແມ່ນ demountable; ອັດຕາການຟື້ນຕົວຂອງເຫຼັກກ້າເກີນ 95%.
Lofts / ຫ້ອງການ: YX40 / YX50; ການໂຫຼດສົດ 2.5 kN/m²; span ≤ 3.2 m
ສາງ/ໂຮງງານຂະໜາດນ້ອຍ: YX50/YX70; ການໂຫຼດສົດ 3.0–3.5 kN/m²; span ≤ 4.0 m
Retrofitting ອາຄານທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ (ຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດໂຄງສ້າງຈໍາກັດ): ບູລິມະສິດ YX40 ໂປໄຟທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ
ຄໍາຖາມທີ 1: ແຜງຊັ້ນດາດຟ້າທີ່ບໍ່ໄດ້ປູດ້ວຍເຫຼັກກ້າທີ່ເຮັດສຳເລັດຮູບຈະມີປະສົບການ saging ຫຼື deformation ໃນໄລຍະການນໍາໃຊ້ໃນໄລຍະຍາວບໍ?
A: ບໍ່ມີການບິດເບືອນແບບຖາວອນເກີດຂື້ນເມື່ອແຜງຖືກເລືອກຕາມຂໍ້ມູນສະເພາະ. ພວກເຮົາດໍາເນີນການທົດສອບການໂຫຼດ deflection ກາງ span ກ່ອນທີ່ຈະຂົນສົ່ງ, ການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດຂອບເຂດຈໍາກັດ deflection ຢູ່ L / 250 ຕາມ GB50017; ການຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນສະຖານທີ່ຕ້ອງການ screws ແຕະດ້ວຍຕົນເອງໃນໄລຍະທີ່ກໍານົດ, ມີ fasteners ເພີ່ມເຕີມຢູ່ສະຫນັບສະຫນູນ. ຖ້າຫາກວ່າ span ທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການສະຫນັບສະຫນູນແມ່ນເກີນຫຼືການໂຫຼດທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນຖືກນໍາໃຊ້ eccentrically, deflection elastic ອາດເກີດຂຶ້ນ, ແຕ່ກະດານຈະຟື້ນຕົວອັດຕະໂນມັດຫຼັງຈາກການໂຫຼດໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍ, ໂດຍບໍ່ມີການຜິດປົກກະຕິ irreversible.
ຄໍາຖາມທີ 2: ແຜງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດໃຊ້ສໍາລັບການເພີ່ມຊັ້ນຊັ້ນວາງໃນອາຄານທີ່ຢູ່ອາໄສແບບເກົ່າທີ່ບໍ່ສາມາດເສີມຝາພື້ນເຮືອນ, ໂຄນ, ແລະຄໍລໍາເດີມໄດ້ບໍ?
A: ຝາອັດປາກຂຸມຊັ້ນໃນບ່ອນມີນໍ້າໜັກເກີນ 300 ກິໂລກຣາມ/ຕາແມັດ, ອາດຈະເກີນຄວາມອາດສາມາດໃນການອອກແບບໂຄງສ້າງເດີມ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຝາອັດປາກຂຸມທີ່ບໍ່ແມ່ນຫລໍ່ Q355 ມີການໂຫຼດຕາຍພຽງແຕ່ 19 ກິໂລກໍາຕໍ່ຕາແມັດ - ພຽງແຕ່ 1/18th ຂອງການໂຫຼດໃນສະຖານທີ່ - ກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການທີ່ຈະເສີມສ້າງ beams, ຖັນ, ຫຼືພື້ນຖານທີ່ມີຢູ່ແລ້ວແລະອະນຸຍາດໃຫ້ມີການອະນຸມັດໂດຍກົງຈາກທີ່ຢູ່ອາໄສແລະການກໍ່ສ້າງ.
Q3: ນ້ໍາຈະສະສົມຫຼື rust ເກີດຂຶ້ນພາຍໃນຢູ່ຕາມໂກນ slab ໃນໄລຍະເວລາ?
A: ບໍ່ແມ່ນຖ້າຕິດຕັ້ງຕາມສະເພາະ. ຝາອັດປາກຂຸມມີລັກສະນະປະສົມປະສານ, ເປັນຮູຂຸມຂົນປິດລ້ອມ, ບໍ່ມີຊ່ອງຫວ່າງຕາມແນວຕັ້ງ, ເຮັດໃຫ້ບໍ່ມີເສັ້ນທາງສໍາລັບການດູດນ້ໍາ. ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ນອກ, ຈໍາເປັນຕ້ອງມີເຍື່ອກັນນ້ໍາດ້ານເທິງ, ແລະຊ່ອງຫວ່າງລະບາຍນ້ໍາ 20 ມມຖືກປະໄວ້ຢູ່ທີ່ປາຍແຜ່ນ. ໂຄງການແຄມທະເລໄດ້ນໍາໃຊ້ AZ150 Al-Zn substrates ເຄືອບ; ການເຄືອບສັງກະສີອາລູມິນຽມສະຫນອງຄຸນສົມບັດການປິ່ນປົວດ້ວຍຕົນເອງ, ສະນັ້ນການຕັດແຂບບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການສໍາຜັດເລື້ອຍໆ.
Q4: ຄວາມແຕກຕ່າງກັນໃນຄວາມສາມາດ span ລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຫຼາຍ span ແລະການຕິດຕັ້ງດຽວ span?
A: Multi-span ສະຫນັບສະຫນູນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເສີມຂະຫຍາຍຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງໂຄງສ້າງໂດຍລວມ, ອະນຸຍາດໃຫ້ span ເພີ່ມຂຶ້ນ 15%-20% ສໍາລັບຄວາມຫນາຂອງຝາອັດປາກຂຸມດຽວກັນ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, span ສູງສຸດສໍາລັບ slab ດຽວ YX70-3.0mm ແມ່ນ 4.2m, ໃນຂະນະທີ່ການຕິດຕັ້ງສາມ span ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສາມາດບັນລຸ 4.9m. ນີ້ໂດຍກົງຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນຂອງ beams ມັດທະຍົມລະດັບກາງແລະຫຼຸດລົງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງໂຄງສ້າງເຫຼັກຕົ້ນຕໍ; ການຕິດຕັ້ງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນທາງເລືອກທີ່ມັກສໍາລັບອາຄານໂຮງງານທີ່ມີຕາຂ່າຍໄຟຟ້າຂອງຖັນຂະຫນາດໃຫຍ່.
ຄໍາຖາມທີ 5: ສາມາດໃຊ້ກະເບື້ອງ ຫຼືການເຄືອບພື້ນໄດ້ໃນພາຍຫຼັງບໍ່?
A: ແມ່ນແລ້ວ, ແຕ່ການປັບລະດັບການປ່ຽນຊັ້ນແມ່ນຕ້ອງການ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໂດຍກົງແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຈຸດທີ່ເປັນຮູແລະຮອຍແຕກ; ດັ່ງນັ້ນ, ແນະນໍາໃຫ້ວາງແຜ່ນຊີມັງເສັ້ນໄຍ 12 ມມຢູ່ເທິງພື້ນຜິວຂອງຝາອັດປາກຂຸມເປັນພື້ນຖານລະດັບຊັ້ນກ່ອນທີ່ຈະຕິດຕັ້ງກະເບື້ອງຫຼືພື້ນເຮືອນ epoxy. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຝາອັດປາກຂຸມທີ່ມີຮູບແບບຕ້ານການເລື່ອນສາມາດຖືກເຄືອບໂດຍກົງດ້ວຍສີພື້ນເຮືອນທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ໂດຍບໍ່ມີລະດັບເພີ່ມເຕີມ.
ທີ່ຢູ່
Tianjin International Metal Logistics Park, ເຂດພັດທະນາເສດຖະກິດ Jinan (ຕາເວັນອອກ), ເມືອງ Jinan, Tianjin, ຈີນ
ອີເມລ
