Truss Supported Steel Floor Decking Panels

ກະດານຊັ້ນພື້ນເຫຼັກທີ່ຮອງຮັບ Truss ເປັນອົງປະກອບ prefabricated ທົ່ວໄປສໍາລັບຊັ້ນປະກອບເຫຼັກກ້າ - ຄອນກີດ. ພວກເຂົາເຈົ້າປະກອບດ້ວຍ truss rebar ສາມຫຼ່ຽມ (ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍຜ່ານການເຊື່ອມອັດຕະໂນມັດຈຸດ) ປະສົມປະສານກັບ formwork ລຸ່ມຖາວອນຫຼືເອົາອອກໄດ້. ໃນລະຫວ່າງການກໍ່ສ້າງ, ກະດານເປັນເອກະລາດສະຫນັບສະຫນູນນ້ໍາຫນັກຂອງຄອນກີດປຽກແລະການໂຫຼດການກໍ່ສ້າງ; ເມື່ອການປິ່ນປົວຊີມັງ, ການເສີມເຫຼັກເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນເຫລໍກທີ່ຮັບຜິດຊອບຕົ້ນຕໍສໍາລັບຝາອັດປາກຂຸມ, ກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການຜູກມັດ rebar ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນສະຖານທີ່. ມີຢູ່ໃນສາມປະເພດ - formwork ເຫຼັກຖອດອອກໄດ້, formwork ເຫຼັກຖາວອນ, ແລະ formwork ກະດານ inorganic ຖາວອນ - panels ເຫຼົ່ານີ້ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການໂຄງການທີ່ຫຼາກຫຼາຍກ່ຽວກັບການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ການປ້ອງກັນໄຟ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນໂຄງສ້າງເຫລໍກສູງ, ໂຮງຈອດລົດໃຕ້ດິນ, ໂຮງງານອຸດສາຫະກໍາຫນັກ, ແລະໂຄງການ LOFT mezzanine ການຄ້າ.

ລາຍຊື່ມາດຕະຖານການປະຕິບັດຕາມ

- ການຜະລິດ ແລະ ການຍອມຮັບ: JG/T 368-2012 "Steel Bar Truss Floor Decking"

- ການອອກແບບໂຄງສ້າງ Atlas: 22G522-1 "Steel Bar Truss-Concrete Composite Floor Slabs"

- ລະຫັດການກໍ່ສ້າງສຳເລັດຮູບ: T/CECS 1069-2022 "ຂໍ້ມູນສະເພາະດ້ານເທັກນິກສຳລັບການນຳໃຊ້ເຫຼັກກ້າຊັ້ນຮອງພື້ນ"

- Slab Deflection & Load Standards: GB 50017 "ມາດຕະຖານການອອກແບບໂຄງສ້າງເຫຼັກ"

ໝວດໝູ່ຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຂອບເຂດການນຳໃຊ້

Truss Supported Steel Floor Decking Panels ຖືກຈັດປະເພດເປັນສາມປະເພດມາດຕະຖານໂດຍອີງໃສ່ວິທີການໂຍກຍ້າຍ formwork:

2.1 Removable Galvanized Steel Bottom Formwork Type

ແຜງດ້ານລຸ່ມໃຊ້ແຜ່ນເຫຼັກ 0.5-0.7mm S250GD+Z galvanized. ມັນໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກແລະຟື້ນຕົວຫຼັງຈາກສີມັງໄດ້ບັນລຸຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນການອອກແບບ, ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຊ້ໍາຊ້ອນຂອງ formwork ໄດ້. ປະເພດນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບໂຮງງານຫຼາຍຊັ້ນມາດຕະຖານແລະໂຄງການ mezzanine ຊ້ໍາຊ້ອນຂະຫນາດໃຫຍ່; ມັນຫຼຸດລົງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດສະດຸຕໍ່ຝາອັດປາກຂຸມ, ແລະຜົນໄດ້ຮັບດ້ານລຸ່ມແມ່ນລຽບ, ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີລະດັບເພີ່ມເຕີມ. 

2.2 ຕົວແປ Formwork ລຸ່ມ Galvanized ຖາວອນ

ແຜງດ້ານລຸ່ມໃຊ້ເຫຼັກກ້າສັງກະສີຫນາ 0.6-1.0 ມມ, ເຊິ່ງຍັງຄົງຝັງຢູ່ໃນພື້ນເຮືອນຢ່າງຖາວອນເພື່ອຊ່ວຍຕ້ານການຫົດຕົວຂອງຮອຍແຕກ. ເຫມາະສໍາລັບອາຄານຫ້ອງການສູງແລະຊັ້ນສາງຂະຫນາດໃຫຍ່, ມັນກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການລອກເອົາ formwork ແລະ hoisting, ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການຮົ່ວໄຫລຂອງແຜ່ນແລະຮອຍແຕກ.

2.3 ຕົວແປແບບຟອມລຸ່ມແບບຖາວອນອະນົງຄະທາດ

ແທນທີ່ກະດານລຸ່ມສັງກະສີດ້ວຍແຜ່ນຊີມັງເສັ້ນໄຍ 8-12 ມມ ຫຼືແຜ່ນຊີມັງໂຟມ; ສະພາແຫ່ງໄດ້ບັນລຸມາດຕະຖານການບໍ່ເຜົາໃຫມ້ຂອງຊັ້ນ A ແລະບໍ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງເຫລໍກ. ເຫມາະສໍາລັບພາຍໃນທີ່ຢູ່ອາໄສ, ຫ້ອງອຸປະກອນທີ່ປິດລ້ອມ, ແລະຊັ້ນທີ່ຕ້ອງການລະດັບຄວາມທົນທານຕໍ່ໄຟສູງ; underside ຂອງກະດານອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການ plastering ໂດຍກົງຫຼື suspension ເພດານ.

ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະອົງປະກອບຫຼັກທີ່ປະສົມປະສານຈາກໂຮງງານ

3.1 Triangular Steel Rebar Truss Specifications

ຄວາມສູງ truss ມາດຕະຖານ: 70/90/100/120/150/180/200/270 mm; ຄວາມຫນາຂອງຝາອັດປາກຂຸມທັງຫມົດ = ຄວາມສູງຂອງ truss + 30-50 ມມການປົກຫຸ້ມຂອງຊີມັງເທິງ. ໄລຍະຫ່າງຂອງ truss ມາດຕະຖານເຖິງສູນກາງແມ່ນ 200 ມມ; ແຕ່ລະກະດານໂດຍທົ່ວໄປມີ 3-4 trusses.

3.2 Galvanized Bottom Formwork ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະວັດສະດຸ

- ເກຣດເຫຼັກກ້າ: S250GD+Z, Q235

- ຄວາມຫນາຂອງເຫຼັກພື້ນຖານ: 0.5 mm, 0.6 mm, 0.7 mm, 0.8 mm

- ການເຄືອບ Galvanized: Z120 g / m² (ສອງດ້ານ) ສໍາລັບພື້ນທີ່ພາຍໃນ; Z275 g/m² (ສອງດ້ານ) ສໍາລັບເຂດຊາຍຝັ່ງທະເລ / ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ

- ກະດານ profile: ໂຄງປະກອບການ micro-ribbed ປະສົມປະສານ S-shaped interlocking edges; ຄວາມກວ້າງຂອງການຕິດຕັ້ງທີ່ມີປະສິດທິພາບມາດຕະຖານ 576 ມມແລະ 600 ມມ

3.3 ມາດຕະຖານການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມຂອງໂຮງງານ

chord ລຸ່ມ truss ແມ່ນໄດ້ເຂົ້າຮ່ວມກັບ formwork ລຸ່ມໂດຍຜ່ານການເຊື່ອມຈຸດຕໍ່ຕ້ານ; ຈຸດເຊື່ອມແມ່ນຫ່າງກັນຢູ່ລະຫວ່າງ 50–75 ມມ ດ້ວຍຄວາມແຮງ shear ຈຸດດຽວ ≥15 kN. ຫ້າມຈູດການເຜົາຜ່ານທາງລຸ່ມເພື່ອປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼຂອງຮ່ອງຮອຍຕາມຈຸດໃນລະຫວ່າງການຖອກສີມັງ. formwork ລຸ່ມອະນົງຄະທາດແມ່ນຮັບປະກັນຜ່ານ clip interlocking ກົນຈັກແທນທີ່ຈະເປັນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. 

ບັນຊີລາຍຊື່ຂອງອຸປະກອນເສີມ ແລະອຸປະກອນເສີມໃນເວັບໄຊ

4.1 ອຸປະກອນເສີມການຜະນຶກຂອບ

1. ຮູບແຂບເຫຼັກກ້າຮູບຊົງ L: ຫນາ 0.8–1.2 ມມ; ໃຊ້ເພື່ອປະທັບຕາແຄມຂອງຝາອັດປາກຂຸມ, ເປີດ, ແລະດ້ານ cantilevered, ປ້ອງກັນການລົ້ນຂອງຊີມັງແລະການຮົ່ວໄຫລຂອງ grout.

2. End-cap plates: ເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸດຽວກັນກັບ formwork ລຸ່ມ; ປະທັບຕາຢູ່ຕາມໂກນຢູ່ທັງສອງສົ້ນຂອງ truss ເພື່ອປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫລຂອງ grout ແລະການສູນເສຍລວມ.

3. ແຖບປະທັບຕາລະຫວ່າງກະດານ: ໃສ່ເຂົ້າໄປໃນຂໍ້ຕໍ່ທີ່ຕິດກັນລະຫວ່າງກະດານລຸ່ມເພື່ອຮອງຮັບຄວາມທົນທານຂອງການປະກອບ ແລະ ຕັນ grout seepage.

4.2 ອຸປະກອນເສີມເຫຼັກ Beam Anchorage

1. Studs ກັບ ferrules ceramic (ຫົວ studs): Φ16 ແລະ Φ19 ສະເພາະ; fusion-welded ກັບ flange beam ເຫລໍກເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການໂອນ shear ລະຫວ່າງຝາອັດປາກຂຸມແລະ beam ໄດ້.

2. ແຖບສະມໍທາງຂວາງ: ຂະຫຍາຍອອກເປັນ 50 ມມ ເກີນປາຍຝາອັດປາກຂຸມ ແລະວາງໃສ່ເທິງສຸດຂອງເຫຼັກກ້າ, ຊ່ວຍໃຫ້ໂຄງສ້າງແບບຕໍ່ເນື່ອງ, ຮ່ວມມືກັນໃນທົ່ວແຜ່ນພື້ນຫຼາຍແຜ່ນ.

4.3 ວັດສະດຸເສີມກໍ່ສ້າງຊັ້ນ

1. ການເສີມການແຜ່ກະຈາຍຕ້ານຮອຍແຕກ: HPB300/HRB400 (Φ6–Φ8) ໄລຍະຫ່າງຢູ່ 200–250 ມມ; ຕ້ານຄວາມກົດດັນທີ່ເກີດຈາກການຫົດຕົວຂອງອຸນຫະພູມຊີມັງ.

2. Conduit spacers ແລະ rebar ເກົ້າອີ້: ໃຊ້ເພື່ອຈັດຕໍາແຫນ່ງ / ຍົກລະດັບທໍ່ MEP ແລະສະຫນັບສະຫນູນການເສີມສ້າງໃນພື້ນທີ່ຝາອັດປາກຂຸມຫນາ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ rebar sagging.

4.4 ອົງປະກອບກໍ່ສ້າງຊົ່ວຄາວ

1. ຢາງຮອງພື້ນຊົ່ວຄາວ ແລະ props ຕັ້ງ: ຕິດຕັ້ງສໍາລັບ spans > 3.3 m ແລະເອົາອອກຫຼັງຈາກຊີມັງໄດ້ເຖິງຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ຕ້ອງການ; ບໍ່ຈໍາເປັນສໍາລັບ slabs ສັ້ນ.

2. Embedded lifting loops: ຈຸດຍົກແບບປະສົມປະສານທີ່ຝັງຢູ່ໃນໂຮງງານທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບ tower crane hoisting ຂອງຫມູ່ຄະນະທັງຫມົດ, ປ້ອງກັນການຜິດປົກກະຕິໃນລະຫວ່າງການຍົກ.

ການປຽບທຽບການປະຕິບັດທາງຂວາງໃນທົ່ວສີ່ປະເພດ Decking ຊັ້ນ

ການປະເມີນສີ່ດ້ານວິສະວະກໍາຫຼັກ - ພຶດຕິກໍາໂຄງສ້າງ, ຄວາມສາມາດຂອງ span ທີ່ບໍ່ສະຫນັບສະຫນູນ, ຄ່າແຮງງານ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປ້ອງກັນໄຟ - Truss Supported Steel Floor Decking Panels ໄດ້ຖືກປຽບທຽບກັບລະບົບຊັ້ນພື້ນເຮືອນ, ແບບປິດ, ແລະບໍ່ໂຍນ (ບໍ່ມີອົງປະກອບ):

5.1 ຂໍ້ໄດ້ປຽບການປະຕິບັດໂຄງສ້າງ

1. ຄວາມ​ສາ​ມາດ​ຮັບ​ຜິດ​ຊອບ​ການ​ໂຫຼດ bi-directional: ເປັນ​ພື້ນ​ເຮືອນ precast ພຽງ​ແຕ່​ທີ່​ສະ​ຫນັບ​ສະ​ຫນູນ cast-in-place ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ການ​ຮັບ​ຜິດ​ຊອບ bi-directional; ເຫມາະສໍາລັບຕາຂ່າຍໄຟຟ້າຂອງຖັນສະຫມໍ່າສະເຫມີແລະ cantilevers ຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນ 3 ແມັດ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ແຜ່ນກະດູກເປີດ ແລະ ກະດູກຂ້າງປິດແມ່ນອີງໃສ່ແຜ່ນເຫຼັກສໍາລັບການຮັບມື uni-directional ແລະບໍ່ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການກວດສອບການໂຫຼດສອງທິດທາງ.

2. ໄລຍະທີ່ບໍ່ຮອງຮັບສູງສຸດ: ຊຸດ TD ຮອງຮັບໄລຍະທີ່ບໍ່ຮອງຮັບໄດ້ເຖິງ 6.0 ແມັດ, ໄກເກີນຂອບເຂດຈໍາກັດຂອງຊັ້ນດາດຟ້າທີ່ມີວົງປິດ (2.8–3.5 ແມັດ) ແລະຊັ້ນດາດຟ້າເປີດ (2.0–2.8 ແມັດ), ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນລໍາຕົ້ນ ແລະຂັ້ນສອງທີ່ຕ້ອງການ.

3. ສະຖຽນລະພາບການສັ່ນສະເທືອນ: ຄຸນນະສົມບັດໂຄງສ້າງຄອນກີດເສີມແຂງປະສົມປະສານທີ່ມີຄວາມກວ້າງຂອງການສັ່ນສະເທືອນທໍາມະຊາດຕ່ໍາ; ເຫມາະສໍາລັບສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກທີ່ມີອຸປະກອນສັ່ນສະເທືອນຫຼືພື້ນສາງທີ່ມີນ້ໍາຫນັກຫຼາຍ, ຮັບປະກັນບໍ່ມີການຂັດຫນ້າຫຼືຮອຍແຕກໃນລະຫວ່າງການນໍາໃຊ້ໃນໄລຍະຍາວ.

5.2 ຄວາມແຕກຕ່າງໃນການກໍ່ສ້າງ

1. ການປະຫຍັດແຮງງານ: ການເສີມສ້າງຕົ້ນຕໍແມ່ນໂຮງງານຜະລິດ 100% ສໍາເລັດຮູບ, ຕ້ອງການພຽງແຕ່ການຈັດວາງແຖບການແຈກຢາຍດ້ານເທິງຢູ່ໃນບ່ອນ; ອັນນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນແຮງງານໃນການຜູກມັດຢູ່ບ່ອນໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 70% ແລະ ຫຼີກລ່ຽງບັນຫາທົ່ວໄປເຊັ່ນ: ການເຄື່ອນທີ່ຂອງ rebar ຫຼືການປົກຫຸ້ມຂອງຊີມັງບໍ່ພຽງພໍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຜູກມັດດ້ວຍມື.

2. ການຫຼຸດຜ່ອນການຫຼໍ່ຫຼອມ ແລະ ການສ້າງໂຄງຫຼັງຄາ: ຮູບແບບທາງລຸ່ມແບບຖາວອນປ່ຽນແທນການເຮັດແບບໄມ້; ບໍ່ມີ scaffolding ເຕັມພື້ນທີ່ແມ່ນຕ້ອງການສໍາລັບການ spans ≤3.6m, ແລະໂຄງສ້າງເຫຼັກຫຼາຍຊັ້ນອະນຸຍາດໃຫ້ມີ phased, ການກໍ່ສ້າງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຫຍໍ້ຕາຕະລາງລວມໂດຍ 30%-50%.

3. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ໃນການຕິດຕັ້ງອຸປະກອນ: ທໍ່ສາມຫຼ່ຽມສ້າງຊ່ອງຫວ່າງເປີດ, ອະນຸຍາດໃຫ້ທໍ່ແລະສາຍໄຟຟ້າຜ່ານທາງຂວາງໂດຍບໍ່ມີການຕັດໂຄງສ້າງຊັ້ນຕົ້ນຕໍ; ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຊັ້ນດາດຟ້າທີ່ປິດຫຼືບໍ່ມີຄອນກີດມີພື້ນທີ່ພາຍໃນຈໍາກັດ, ເຮັດໃຫ້ການເຈາະຂອງຜົນປະໂຫຍດອາດຈະເຮັດໃຫ້ສ່ວນຂ້າມຂອງໂຄງສ້າງຫຼຸດລົງ.

5.3 ຄວາມຕ້ານທານໄຟແລະຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ

1. ຄວາມຕ້ານທານໄຟໂດຍທໍາມະຊາດ: ການເສີມສ້າງແບກຫາບແມ່ນເຕັມໄປດ້ວຍຄອນກີດ, ໃຫ້ລະດັບຄວາມທົນທານຕໍ່ໄຟຂອງ 1.5-2 ຊົ່ວໂມງໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການເຄືອບຕ້ານໄຟຢູ່ດ້ານຂ້າງ; ຊັ້ນດາດຟ້າທີ່ເປີດ ແລະ ກະດູກຂ້າງປິດ ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການສີດພົ່ນທີ່ທົນທານຕໍ່ໄຟເຕັມສ່ວນ ຫຼືບາງສ່ວນ, ໃນຂະນະທີ່ຊັ້ນດາດຟ້າທີ່ບໍ່ໄດ້ເຕີມດ້ວຍຄອນກີດ ຕ້ອງການການສີດຜ້າຂົນສັດຕາມມາດຕະຖານ.

2. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕະຫຼອດຊີວິດ: ໃນຂະນະທີ່ລາຄາຕໍ່ຫນ່ວຍຂອງກະດານເປົ່າແມ່ນສູງກວ່າຊັ້ນຊັ້ນໃນແບບເປີດ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບໂຄງການທີ່ມີຄວາມຍາວແມ່ນຕ່ໍາກວ່າ 8-12% ຕ່ໍາກວ່າຊັ້ນຊັ້ນຂອງແຜ່ນປິດແລະປະມານ 15% ຕ່ໍາກວ່າຊັ້ນຊັ້ນຂອງເຫຼັກທັງຫມົດ - ຫຼັງຈາກການຫັກຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສໍາລັບ formwork, scaffolding, scaffolding, fireworking.

5.4 ຂໍ້ຈໍາກັດ ແລະການແກ້ໄຂຢູ່ບ່ອນ

1. ຂໍ້ຈໍາກັດ 1: ນໍ້າໜັກຕົວຂອງແຜງແຕ່ລະບຸກຄົນແມ່ນສູງກວ່າຂອງຊັ້ນດາດທີ່ມີໂຄງສ້າງມາດຕະຖານ, ຈໍາກັດຈໍານວນແຜງທີ່ສາມາດຍົກໄດ້ໃນຄັ້ງດຽວສໍາລັບໂຄງການທີ່ສູງ. ການ​ແກ້​ໄຂ​: ຕັດ​ຫມູ່​ຄະ​ນະ​ເປັນ​ຄວາມ​ຍາວ​ສະ​ເພາະ​ໃນ​ພາກ​ສ່ວນ​ແລະ​ຍົກ​ໃຫ້​ເຂົາ​ເຈົ້າ​ຢູ່​ໃນ batch staggered ເພື່ອ​ຫຼີກ​ເວັ້ນ​ການ​ລົບ​ກວນ​ຕາ​ຕະ​ລາງ​ການ​ຕິດ​ຕັ້ງ​ໂດຍ​ລວມ​.

2. ຂໍ້ຈໍາກັດ 2: ການຕັດຄວາມຢືດຢຸ່ນສໍາລັບມຸມທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີແລະແຄມແມ່ນຕ່ໍາກວ່າຂອງ decking ເປີດ-profile. ການ​ແກ້​ໄຂ​: ການ​ຕັດ​ສະ​ຫມໍ່າ​ສະ​ເຫມີ​ໂດຍ​ຜ່ານ CNC ຢູ່​ໂຮງ​ງານ​ຜະ​ລິດ​, ມີ​ພຽງ​ແຕ່​ການ trimming ຫນ້ອຍ​ທີ່​ຕ້ອງ​ການ​ຢູ່​ໃນ​ເວັບ​ໄຊ​.

ຂະບວນການຜະລິດມາດຕະຖານອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນ

6.1 ການກວດກາວັດຖຸດິບທີ່ເຂົ້າມາ

ກວດສອບໃບຢັ້ງຢືນຄຸນນະພາບຈໍານວນຄວາມຮ້ອນ rebar ແລະບົດລາຍງານການທົດສອບການເຄືອບ galvanized; ດຳ​ເນີນ​ການ​ທົດ​ສອບ​ຄືນ​ໃໝ່​ແບບ​ສຸ່ມ​ຂອງ​ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ຂອງ​ຜົນ​ຜະ​ລິດ rebar ແລະ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ການ​ເຄືອບ galvanized. ປະຕິເສດວັດສະດຸທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນ rust, ຜິດປົກກະຕິການເຄືອບ, ຫຼືຜິດປົກກະຕິ; ພ້ອມໆກັນສ້າງຕົວກໍານົດການຜະລິດສໍາລັບການຕັດແລະຄວາມສູງ truss ໂດຍອີງໃສ່ຮູບແຕ້ມການກໍ່ສ້າງ.

6.2 CNC Rebar Straightening ແລະຕັດ

ຮັດເສັ້ນລວດມ້ວນໃຫ້ກົງກັບຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຊື່ຂອງ ≤2ມມ/ມມ ແລະຕັດຕາມຄວາມຍາວຂອງແຜງທີ່ເປັນເອກະພາບ (ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຍາວຄວບຄຸມພາຍໃນ ±3ມມ); stack bar chord ເທິງ / ລຸ່ມແລະແຖບເວັບໄຊຕ໌ຢູ່ໃນເຂດແຍກຕ່າງຫາກເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມຜິດພາດການປະສົມ.

6.3 Galvanized Base Panel ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນ

ຫຼັງຈາກ uncoiling, leveling, ແລະ desusting, ແຖບເຫຼັກ galvanized undergoes ມ້ວນ micro-rib ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກອບເປັນຈໍານວນ; ແຄມແມ່ນສ້າງເປັນຮູບ S-shaped ຂໍ້ຕໍ່ interlocking. ຄວາມຍາວຂອງກະດານພື້ນຖານແລະຄວາມທົນທານຄວາມກວ້າງແມ່ນ ± 3mm ແລະ ± 2mm, ຕາມລໍາດັບ; ການຕັດ plasma ສໍາລັບການເປີດທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີແມ່ນດໍາເນີນໄປພ້ອມໆກັນ.

6.4 ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດອັດຕະໂນມັດແລະການປະກອບຂອງ Trusses ສາມຫຼ່ຽມ

ວາງຕຳແໜ່ງແຖບ chord ເທິງ ແລະ ລຸ່ມໂດຍໃຊ້ລະບົບສອງທາງ (ການບ່ຽງເບນສູນກາງ ≤± 5mm); ປ້ອນແຖບເວັບທີ່ມີຮູບຊົງຕົວ V ໂດຍອັດຕະໂນມັດໃນໄລຍະທີ່ເທົ່າທຽມກັນ. Spot weld ໂດຍໃຊ້ກະແສຄວາມຖີ່ສູງ (17–19 kA) ແລະຄວາມກົດດັນການເຊື່ອມ (0.32–0.38 MPa) ເພື່ອກໍາຈັດການເຊື່ອມເຢັນແລະ rebar ເກີນການເຜົາໄຫມ້.

6.5 ການປະກອບ Truss ແລະ Formwork ລຸ່ມ

ເຄື່ອງມືກົນຈັກໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຈັດວາງຊ່ອງຫວ່າງຂອງ truss, ແລະການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ reinforcement chord ລຸ່ມກັບແຜ່ນເຫຼັກຕ່ໍາໃນໄລຍະຫ່າງ; ແຜງ formwork ລຸ່ມອະນົງຄະທາດຖືກຮັບປະກັນໂດຍໃຊ້ຄລິບເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການທໍາລາຍໂຄງສ້າງທີ່ທົນທານຕໍ່ໄຟຂອງວັດສະດຸອະນົງຄະທາດ.

6.6 Precision Finishing of Ends

ການ​ຕິດ​ຕັ້ງ​ຂອງ​ຫມວກ​ສຸດ​ທ້າຍ​ແລະ​ການ​ເສີມ​ແຮງ​ສະ​ຫນັບ​ສະ​ຫນູນ bearing​; reinforcement ຂອງແຄມດ້ານຂ້າງ; ການ​ຕິດ​ຕັ້ງ​ການ​ເສີມ​ເສີມ​ເປັນ​ວົງ​ກົມ​ອ້ອມ​ຂ້າງ​ການ​ເປີດ​ເພື່ອ​ລົບ​ລ້າງ​ຄວາມ​ສ່ຽງ​ຂອງ​ການ​ແຕກ​ຂອງ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ຢູ່​ທີ່​ປາຍ​ໄດ້​.

6.7 ການກວດກາຄຸນນະພາບໂຮງງານຫຼາຍຂັ້ນຕອນ

1. ການກວດກາສາຍຕາ: ບໍ່ມີການປອກເປືອກຂອງສານເຄືອບ galvanized, ບິດເສີມ, ຫຼື punctures ໃນແຜ່ນລຸ່ມ; ຄວາມບ່ຽງເບນຂອງພື້ນຜິວ ≤5mm ໃນໄລຍະ 2m.

2. ການກວດສອບຂະຫນາດ: 100% ການກວດສອບຄວາມສູງ truss (ຄວາມທົນທານ± 2mm) ແລະຄວາມຍາວຂອງກະດານ (ຄວາມທົນທານ± 3mm).

3. ການກວດສອບຈຸດກົນຈັກ: ການທົດສອບການເຊື່ອມໂລຫະຕໍ່ການປ່ຽນແປງ; ການທົດສອບ Load-deflection ໃນແຜງຊັ້ນຕໍ່ batch.

4. ການສ້ອມແປງຂໍ້ບົກພ່ອງ: ການໃຊ້ສີສ້ອມແປງທີ່ອຸດົມດ້ວຍສັງກະສີໃສ່ພື້ນທີ່ຮອຍຂີດຂ່ວນເທິງແຜ່ນລຸ່ມ; ຄວາມຫນາຂອງຮູບເງົາແຫ້ງ≥100μm.

6.8 ການເກັບຮັກສາ, ການຫຸ້ມຫໍ່, ແລະການຂົນສົ່ງ

Truss Supported Steel Floor Decking Panels ແມ່ນ stacked ໃນຊັ້ນເທິງ dunnage ໄມ້; ເຄື່ອງປ້ອງກັນແຂບໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຂອງຜົນກະທົບໃນລະຫວ່າງການຍົກ; stack ແມ່ນຫໍ່ຢູ່ໃນຮູບເງົາດ້ານນອກ rainproof; ການຂົນສົ່ງປະກອບມີໃບຢັ້ງຢືນການສອດຄ່ອງ, ບົດລາຍງານຄຸນນະພາບວັດສະດຸ, ແລະບັນທຶກການກວດກາໂຮງງານ.

ຕົວກໍານົດການກົນຈັກທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການເລືອກວິສະວະກໍາ

1 Unsupported Clear Span of TD Series

2 ມາດຕະຖານ Load ແລະ Deflection

ນ້ໍາຫນັກຕາຍ (ບໍ່ມີຄອນກີດ): 12-18kg/㎡(TD70-TD120)

ການໂຫຼດສົດຂອງຫ້ອງການ: 2.5kN/㎡; ການໂຫຼດສົດໃນສາງ: 3.0-5.0kN/㎡

ການໂຫຼດສົດຂອງພື້ນອຸປະກອນໜັກ: 6.0-10.0kN/㎡(ເສີມ)

ຂອບເຂດຈໍາກັດການ deflection: ≤L/250 ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການບໍລິການປົກກະຕິ

ການຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຫຼາຍ span: 15%-20%

ຄູ່ມືການເລືອກດ່ວນ

- mezzanines LOFT & ຫ້ອງການຫຼາຍເລື່ອງ: TD70/TD90; ຄວາມຫນາຂອງຝາອັດປາກຂຸມທັງຫມົດ 110-120mm; span ≤3.6m; ຕ້ອງການ formwork ລຸ່ມເຫຼັກຖາວອນ.

- ບ່ອນຈອດລົດໃຕ້ດິນ & ສູນການຄ້າ: TD120/TD150; ຄວາມຫນາຂອງຝາອັດປາກຂຸມທັງຫມົດ 140-160mm; ໄລຍະຫ່າງ 3.6–5.0ມ.

- ໂຮງງານອຸດສາຫະກຳໜັກ ແລະ ພື້ນອຸປະກອນ: TD180/TD200; ໄລຍະຫ່າງຂອງ truss ທີ່ກໍາຫນົດເອງ (ໄລຍະຫ່າງທີ່ໃກ້ຊິດ) ເພື່ອເພີ່ມຄວາມອາດສາມາດຮັບການບີບອັດທ້ອງຖິ່ນ.

- ພາຍໃນທີ່ຢູ່ອາໄສ & ເຂດລະດັບໄຟສູງ: ເສັ້ນໄຍອະນົງຄະທາດແບບຖາວອນ formwork ລຸ່ມ; ຕອບສະຫນອງຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການລະດັບໄຟຂອງ Class A ສໍາລັບການ plaster ພາຍໃນ.

FAQ

Q1: ແຜ່ນລຸ່ມຈະຜິດປົກກະຕິຫຼື bulge ໃນລະຫວ່າງການ pouring ສີມັງ?

A: ມີຊ່ອງຫວ່າງຈຸດເຊື່ອມທີ່ສອດຄ່ອງ, bulging ບໍ່ເກີດຂຶ້ນ. ໄລຍະຫ່າງການເຊື່ອມຂອງໂຮງງານແມ່ນຖືກຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດຢູ່ທີ່ 50-75 ມມ, ແລະໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກຂອງແຜ່ນລຸ່ມສາມາດຕ້ານກັບຄວາມກົດດັນດ້ານຂ້າງ. deflection elastic ເກີດຂຶ້ນພຽງແຕ່ຖ້າຫາກວ່າ span ເກີນຂອບເຂດຈໍາກັດສໍາລັບການກໍ່ສ້າງ unpropped ໂດຍບໍ່ມີການສະຫນັບສະຫນູນຊົ່ວຄາວ; ນີ້​ແມ່ນ​ຫຼີກ​ເວັ້ນ​ການ​ໄດ້​ຢ່າງ​ງ່າຍ​ດາຍ​ໂດຍ​ການ​ຕິດ​ຕັ້ງ​ສະ​ຫນັບ​ສະ​ຫນູນ​ແນວ​ຕັ້ງ​ຕາມ​ສະ​ເພາະ​.

Q2: ການເຄືອບ galvanized ເທິງຝາອັດປາກຂຸມ underside ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປິ່ນປົວຕ້ານ corrosion ເພີ່ມເຕີມຫຼັງຈາກເອົາ formwork ລຸ່ມເອົາອອກໄດ້ບໍ?

A: ບໍ່. ຫຼັງຈາກຖອນ formwork, ຝາອັດປາກຂຸມ underside ແມ່ນຫນ້າດິນຊີມັງດິບທີ່ບໍ່ມີເຫຼັກ exposed, ສະນັ້ນບໍ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເປັນ rust. ບໍ່ເຫມືອນກັບ formwork ເຫຼັກຖາວອນ, ບໍ່ມີການບໍາລຸງຮັກສາຕ້ານການ corrosion ຕໍ່ໄປແມ່ນຕ້ອງການ.

Q3: ຄວາມຍາວຂອງ cantilever ສູງສຸດແມ່ນເທົ່າໃດ, ແລະມີຄວາມຈໍາເປັນເພີ່ມເຕີມ?

A: ດາດຟ້າ truss ມາດຕະຖານອະນຸຍາດໃຫ້ cantilever ດ້ານດຽວສູງສຸດຂອງ 3m. ສໍາລັບ cantilevers ລະຫວ່າງ 1.5m ແລະ 3m, ພຽງແຕ່ເພີ່ມຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ reinforcement ການແຜ່ກະຈາຍເທິງແລະເພີ່ມ beam ປິດຂອບ; ການເພີ່ມຄວາມສູງຂອງ truss ແມ່ນບໍ່ຈໍາເປັນ. Cantilevers ເກີນ 3m ຕ້ອງການ trusses ສູງ customized ແລະການເສີມສະມໍ inclined.

Q4: ປະເພດຂອງ formwork ລຸ່ມແມ່ນທົນທານຫຼາຍສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມ coastal ທີ່ມີສີດເກືອ?

A: ບູລິມະສິດຂອງການນໍາໃຊ້ຂອງ Z275 galvanized formwork ເຫຼັກຖາວອນ (ທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງລອກເອົາ), ເນື່ອງຈາກວ່າການເຄືອບທົນທານຕໍ່ສີດເກືອໃນໄລຍະ 2,000 ຊົ່ວໂມງ. Formwork ຖອດອອກໄດ້ແມ່ນຫ້າມສໍາລັບໂຄງການ coastal ປະເຊີນກັບການສີດເກືອສູງເພື່ອປ້ອງກັນ corrosion ຢູ່ beam ເຫຼັກ anchorage ຈຸດຫຼັງຈາກການໂຍກຍ້າຍ; formwork ຖາວອນອະນົງຄະທາດແມ່ນບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກການສີດເກືອແລະເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປ.

Q5: ອັນໃດທີ່ງ່າຍກວ່າທີ່ຈະໄດ້ຮັບການອະນຸມັດ: ຮູບແຕ້ມສໍາລັບ Truss Supported Steel Floor Decking Panels ຫຼືສໍາລັບຊັ້ນຊັ້ນເຫຼັກປິດ?

A: Truss-supported steel floor panels decking ມີອັດຕາຄວາມສໍາເລັດການອະນຸມັດສູງກວ່າ; ພວກມັນຖືກລວມເຂົ້າໂດຍກົງຢູ່ໃນມາດຕະຖານແຫ່ງຊາດ atlas 22G522, ດັ່ງນັ້ນສະຖາບັນການອອກແບບບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງເຮັດການກວດສອບໂຄງສ້າງພິເສດເພີ່ມເຕີມ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຊັ້ນດາດເຫຼັກທີ່ມີຮູບຊົງແບບປິດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກວດສອບແຍກຕ່າງຫາກຂອງຄວາມຕ້ານທານຂອງເຫຼັກກ້າ - ຄອນກີດ, ແລະຂະບວນການອະນຸມັດສໍາລັບແຜນການພື້ນເຮືອນທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີໃຊ້ເວລາດົນກວ່າ.